岗位安全风险告知卡

岗位安全风险告知卡 车间 采煤 岗位 转载机、破碎机司机 1.破碎机运行时，违章跨越破碎机，人员掉入破碎机，造成人员伤害。2.破碎机司机跨越皮带，造成人员伤害。3.处理故障时没有停电、闭锁、上锁，造成人员伤害。4.处理故障时人员未全部撤出破碎机，开机造成作业人员伤害。5.进入作业区域前未检查工作区域的顶帮、瓦斯及破碎机的完好情况，主要危险源 造成人员伤害。6.作业区域内噪音和粉尘超标，人员易患职业病。7.开机前未发出预警或破碎机运转部位有人作业时开启破碎机，造成人员伤害。8.在皮带运行时，靠近皮带清理浮煤，造成人员伤害。 9.对进入工作面外来人员未进行注意事项说明，没有向带班队长请示，使非工作人员进入作业区域，造成人员伤害。10.给料破碎机在运行时未在运行区域内设置设备运行警示标志，造成人员伤害。 潜在的事故及职业危害类型 机械事故、触电事故、矽肺 1.破碎机周围设置护栏，悬挂“设备运行，禁止跨越”的警示。2.破碎机司机及其他所有人员严禁跨越破碎机、皮带，带班队长负责监督。3.破碎机后设置皮带过桥，并两者之间用护栏封闭。4.处理破碎机故障前，必须严格执行停电、闭锁、上锁的原则，钥匙由专人随身携带，并有班组长以上人员现异常状况应急处置 场监护。5.处理故障完毕，工具、杂物清理完毕后，确认人员全部撤离转动部位，方可启动。6.破碎机司机在进入工作区域前，首先要检查作业地点的顶、帮是否完整，破碎机是否完好，进行现场风险评估，确认所有符合要求后方可作业。7.加强通风和除尘管理。8.配戴齐全个人防护用品，选用3M防尘口罩和质量好的耳塞。9.破碎机司机在开机前必须确认运转部位没有人员，并发出开机预警后方可开启破碎机。10.破碎机司机在清理皮带周围和运转部位的浮煤时，必须要在皮带和破碎机停止运行时清理，而且作业人员要扎紧衣袖口。11.破碎机司机对非工作人员解释清楚进入工作面的注意事项，并请示带班队长，经带班队长同意后，方可允许其进入。12.设备在运行时必须在运行区域内设警示标识。

岗位安全风险告知卡 车间 采煤 岗位 工作面液压支柱工 1.煤体松动、煤壁伞岩、架间活矸砸伤。2.高压油管、液管连接松动或破损(烧伤或打伤)。3.采煤机割主要危险源 煤过程中煤块、岩块飞溅崩伤。4.支柱各部件开焊、断裂、脱落砸伤。5.坡度较大时移架砸伤。6.操作时站在底座前端挤伤。 潜在的事故及职业危害类型 机械事故、煤壁罩头、矽肺 1.安装防护栏，及时打开护帮板，严格执行敲帮问顶制度。2.认真检查油液管，时刻保持完好。3.佩异常状况应急处置 带防护用具、匀速牵引。4.认真检查，发现不完好情况及时更换处理。5.支架防滑、防倒装置齐全有效。6.站在安全地点，防止挤伤。

岗位安全风险告知卡 车间 采煤 岗位 乳化液泵站司机 1.上班期间精力不充沛，未按操作规程操作。 2.安全注意事项及有关规程、规定不熟悉掌握。3.检修所需工器具不完好，携带不齐全。4.泵站司机不熟悉乳化液（喷雾）泵站工作原理及结构性能，未经主要危险源 过专门培训，未持证上岗。5.泵站司机未现场交接班，对乳化液（喷雾）泵站各管路连接、管接头、安全阀、压力表、泵头、联接螺栓、密封等未进行检查。6.泵站工开泵前未与工作面工作人员进行联系，联系信号不完好。7.检修泵站时未停电闭锁，未挂停电警示牌。 8.压力表、安全阀、卸压阀不完好、不灵敏可靠，未定期校验。 潜在的事故及职业危害类型 触电事故 1.严禁在精神状态不佳的情况下参加当班作业，严格按照操作规程操作。 2.应熟练掌握安全注意事项及有关规程规定。 3.检修所需工器具必须完好，携带齐全。 4.泵站司机必须熟悉乳化液泵站工作原异常状况应急处置 理及结构性能，经过专门培训，持证上岗。 5.泵站司机必须现场交接班，对乳化液泵站各管路连接、管接头、安全阀、压力表、泵头、联接螺栓、密封等进行检查。 6.泵站工开泵前必须与工作面工作人员进行联系，联系信号完好。 7.检修泵站时必须停电闭锁，必须挂停电警示牌。 8.压力表、安全阀、卸压阀必须完好、灵敏可靠，定期进行校验。 岗位安全风险告知卡 车间 采煤 岗位 打眼工 1.进入工作地点未进行敲帮问顶。2.作业场所有浮煤及杂物。 3.风煤钻不完好、钻杆不平直、钻头安主要危险源 装不牢固。 4.风煤钻风、水闸门开关不灵活。5.作业人员没有做到“三紧两不”。6.钻眼过程中无人监护。 7.作业过程中，钻具出现故障仍进行工作。8.作业结束后未将风煤钻风、水管路关闭。9.风煤钻撤出工作面没有放置在安全地点。10.风煤钻撤出工作面时应放置在指定安全地点。 潜在的事故及职业危害类型 机械事故、矽肺 1.作业人员进入工作地点确认顶、帮安全可靠。 2.在作业过程中必须将作业周围的杂物和浮煤清理干净。3.打眼前，首先检查钻机完好，钻杆是否平直，钻头安装牢固。4.在开机前检查注油器、风、水异常状况应急处置 管路、闸门、开关是否灵活可靠。5.衣角、袖口、领口扎紧，不戴线手套、毛巾不外露。6.钻眼过程中必须有专人监护顶帮安全。 7.钻具零部件、设施损坏或帮、顶等有异常情况时停止作业进行处理。8.打眼完毕，必须将风、水阀门关闭，及时排出风管内的余风。

岗位安全风险告知卡 车间 采煤 岗位 电气维修工 1.未按要求使用绝缘用具。2.停送电未执行“两票”制度。3.受令不清楚、盲目操作。4.带电检修、搬主要危险源 迁设备和电缆。5.电气故障分析不到位，冒险蛮干。6.检修设备未验电、放电，未挂临时接地线。 7.约时停送电、搭车检修，停电未挂牌、代送电。8.带负荷拉移变隔离、摇高防开关手车。9.搬运、吊装设备碰伤。10.电气设备失保、失爆。 潜在的事故及职业危害类型 触电事故 1.按要求使用绝缘用具。2.停送电执行“两票”制度。3.受令不清晰，严禁操作，再次确认命令。4.严禁带电检修、搬迁设备和电缆。5.电气故障要处理到位，故障不明和未处理完，严禁送电。6.检修异常状况应急处置 设备严格执行停电、验电、放电、挂接地线、设置栅栏、挂停电牌。7.严禁约时停送电、搭车检修、代送电，停电期间要求挂停电牌。8.严禁带负荷分闸、摇高压柜手车。9.搬迁、吊装设备前要认真学习安全技术措施，安全技术措施贯彻不到位，严禁施工。10.杜绝电气设备失爆、失保。

岗位安全风险告知卡 车间 采煤 1. 未对支护情况及液压管路进行检查。 岗位 液压支柱地面检修工 主要危险源 2. 更换液压管路时未关闭截止阀。 3. 更换液压管理时未通知泵站停泵。 4. 更换液压管路未释放余压。 潜在的事故及职业危害类型 机械事故 异常状况应急处置 1.检修人员更换液压管路时必须释放余压，以防高压液体伤人。

岗位安全风险告知卡 车间 掘进 岗位 掘进打眼工 1.进入工作地点未进行敲帮问顶。2.作业场所有浮煤杂物。 3.风煤钻不完好、钻杆不平直、钻头安装不牢固。 4.风煤钻风、水闸门开关不灵活。5.作业人员没有做到“三紧两不”。6.钻眼过程中无人监护。 7.主要危险源 作业过程中，钻具出现故障仍进行工作。8.作业结束后未将风煤钻风、水管路关闭。9.风煤钻撤出工作面没有放置在安全地点。 潜在的事故及职业危害类型 机械事故、冒顶片帮 1.作业人员进入工作地点确认顶、帮安全可靠。 2.在作业过程中必须将作业周围的杂物和浮煤清理干净。3.打眼前，首先检查钻机完好，钻杆是否平直，钻头安装牢固。4.在开机前检查注油器、风、水异常状况应急处置 管路、闸门、开关是否灵活可靠。5.衣角、袖口、领口扎紧，不戴线手套、毛巾不外露。6.钻眼过程中必须有专人监护顶帮安全。 7.钻具零部件、设施损坏或帮、顶等有异常情况时停止作业进行处理。8.打眼完毕，必须将风、水阀门关闭，及时排出风管内的余风。9.风煤钻撤出工作面时应放置在指定安全地点。

岗位安全风险告知卡 车间 掘进 岗位 掘进支护工 1.作业点帮、顶不完好、支护不牢固。2.钻具不齐全、不完好、支护材料不齐全。3.风水管线连接不主要危险源 牢固、不畅通。4.打眼时钻机周围有人。5.支护顺序不符合规定。6.锚杆（锚索）药卷使用数量不够、搅拌时间不够、锚固长度不符合规程要求。 7.锚杆（锚索）预紧力不够。8.喷浆质量不符合要求，喷浆口对人。 潜在的事故及职业危害类型 冒顶片帮 1.每班作业前，认检查巷道帮、顶及支护情况，确保安全后方可施工。2.开工前班组长及维修工检查钻机、钻具是否齐全完好，确认完好后开机作业，提前备好支护材料。3.管子工负责将风水管线连接牢固、畅通，发现问题及时处理。 4.钻机操作工在打眼时必须确认钻机周围无其他人员作业或逗留异常状况应急处置 后方可开钻。5.技术员在工程开工前认真将作业规程向作业人员进行贯彻、签字、考试，考试合格者方可上岗，施工时作业人员必须按照作业规程规定进行施工。 6.上岗前必须经过培训且合格后上岗，作业时严格按照作业规程施工。7.安装锚杆（锚索）时预紧力必须达到规程要求，否则将严肃考核。 8.喷浆工在喷浆过程中必须确保喷浆质量，喷浆时喷浆口严禁对准自己或他人。

岗位安全风险告知卡 车间 掘进 岗位 小水泵司机 1.外露的转动和传动部位绞伤。2.带电的设备触电伤人。3.水仓顶底板不完好，水仓空气质量差。 主要危险源 4.水泵不完好，启动水泵后损坏设备。5.开启水泵前泵体内水未注满灌满，开启后水泵不上水损坏水泵。6.阀门未打开或未完全打开，造成泵体高温损坏。7.未关闸阀关闭直接停泵。 潜在的事故及职业危害类型 触电 1.加装护罩或遮拦等防护设施，运转时保持安全距离。2.严格按规程操作，不擅自接触电气设备。 3.人员进入水仓前检查顶板、瓦斯、一氧化碳及氧气情况，确认安全后方可进入。4.水泵工开泵前检异常状况应急处置 查水泵各部件螺栓、防护罩、辅助上水系统、吸水管道等，确认完好后启动。5.水泵工先打开排气阀，然后打开灌水阀向泵体灌水，直至泵体内空气完全排出，放气阀不冒气而完全冒水时，依次关闭放气阀和灌水阀。 6.开启水泵后，再次确认排水阀门已完全打开。水泵运行一段时间后观察泵体是否有发热现象。7.水泵工在确认闸阀已关闭后方可按下水泵停止按钮。

岗位安全风险告知卡 车间 掘进 岗位 耙岩机司机、维修工 主要危险源 1.耙装时未挂安全警示牌。2.耙装前未检查制动闸是否灵敏可靠。3.耙矸机开机时未预警。4.放炮前未将耙斗拉到料槽上。5.耙装完毕后未将耙斗放在料槽前。 潜在的事故及职业危害类型 触电、冒顶片帮 1.耙装机使用过程中发生故障时，立即停机，切断电源，卸下操作手柄，检查情况并汇报值班队长。 异常状况应急处置 2.内齿轮抱不住或脱不开时，立即停机，及时调节闸带。3.绞车闸轮过度发热，立即停机检查。4.滚筒内钢丝绳缠乱，立即停机处理。5.电动机声音异常或停转，立即停机检查。6.刹车时操作手柄费力，立即停机检查。

岗位安全风险告知卡 车间 掘进 岗位 运料工 1.不熟悉工作范围内的巷道关系、车场等情况及巷道支护状况。不熟悉巷道的坡度、道岔、拐弯、沿途设施及矿车至两帮的安全间隙。 2.使用刮板输送机、带式输送机等设备进行物料运输。 3.装卸料时，车辆侧向及竖直方向受力超过规定，人员站在材料垛当中。 4.装卸车前未进行稳车检查。 5.未主要危险源 按规定进行人力推车。6.对运输物料绑气情况未检查确认，对绑扎不牢、超宽超高物料、存在安全隐患不便于打料的未进行处理。 7.推车运料前，未巡视路线、检查轨道及道岔、清除沿途障碍物。 8.推车前，后面的矿车没有用木楔稳住。 9.装卸料不符合规定标准，超标装车。 10.两人同时装卸料时，未互叫互应，盲目乱扔。 11.卸料时砸坏水管、电缆、电话线等。 12.斜巷采用小绞车运料时，未执行小绞车司机及把钩工的操作规程，未进行专职人员操作。 13.未按规定处理掉道车辆。 潜在的事故及职业危害类型 车辆伤害 1.打料工必须熟悉工作范围内的巷道关系、车场等情况及巷道支护状况。要熟悉巷道的坡度、道岔、拐弯、沿途设施及矿车至两帮的安全间隙，以便在发车、推车、拐弯、速度控制、发车警号、停车时做到心中有数。 2.打料工不得操作刮板输送机、带式输送机等设备进行物料运输。 3.装卸料时，车辆侧向及竖直方向受力不应超过规定，人员应站在材料垛的一端，不许站在当中，以免材料滚落伤人。 异常状况应急处置 4.装卸车前，必须将车停稳，在矿车端头用枕木十字交叉支稳车辆，并矿车轮下支垫木楔，以防车辆自动滑行伤人。5.必须按照人力推车相关规定进行推车。6.检查确认运输物料绑气情况，对绑扎不牢、超宽超高物料、存在安全隐患不便于打料的必须进行处理，无法处理的严禁打料。 7.推车运料前，应认真巡视路线，检查轨道及道岔，清除沿途障碍物，确保线路畅通无阻。 8.推车前，应将后面的矿车用木楔稳住。 9.装料的数量必须按照规定标准进行，绑扎牢靠。10.两人同时装卸料时，必须互叫互应，要先起一头或先放一头，不得盲目乱扔。 11.卸料时应小心，不得砸坏水管、缆线等。 12.平巷、斜巷推车、运料要遵守前述规定。斜巷采用小绞车运料时，必须执行小绞车司机及把钩工的操作规程，并由相应岗位工专职操作。 13.处理掉道矿车必须遵守掉道矿车处理规定进行，严禁生拉硬拖矿车。

岗位安全风险告知卡 车间 掘进 岗位 小绞车司机 主要危险源 1.未现场交接班。2.未填写记录。 3.启动时未开机预警。4.钢丝绳出现断丝、断股、磨损严重时未及时发现。5.未对设备进行巡回检查。6.其他违章违规作业行为。 车辆伤害 1.钢丝绳断丝、断股、磨损严重时立即停机更换。2.限位开关失效时按下紧急开关停车，通知维修人潜在的事故及职业危害类型 异常状况应急处置 员检修并汇报值班队长。3.制动装置不可靠时按下紧急开关停车，紧急情况下可采用反向制动，停车后立即检查并汇报值班队长。4.照明灯损坏时禁止在夜间及光线不足时使用，并停机检修、汇报值班队长。5.操作不灵敏或误动作时立即停检修。

岗位安全风险告知卡 车间 机电 岗位 变（配）电工 1.未按要求使用绝缘用具。2.停送电未执行“两票”制度。3.受令不清楚、盲目操作，误停电、误送主要危险源 电。4.雷雨天气进入户外高压区。5.带负荷拉隔离刀闸、摇高压柜手车。6.双回路供电设备停电未采取防反送电措施。7.设备标识不清或错误。8.保护装置、设施有缺陷。9.电气设备着火。10.人身触电。11.高压柜跳闸。12.供电回路跳闸停电。 潜在的事故及职业危害类型 触电 1.按照标准使用绝缘用具。2.停送电严格执行“两票”制度。3.受令不清晰，严禁操作。4.雷雨天气严禁户外高压区工作。5.严禁带负荷分闸、摇高压柜手车。6.双回路供电停电反送电要求做反送电措施。异常状况应急处置 7.重新贴设备标识牌。8.更换完好保护器。9.电气设备着火先停电后灭火，并汇报值班队长、机电科。10.人身触电先停电后救人，并汇报调度室、值班队长、机电科。11.高压柜跳闸先查原因、排故障，后送电。12.供电回路停电及时汇报机电科、调度室和值班队长，在领导指挥下按照倒闸操作流程执行倒闸操作。

岗位安全风险告知卡 车间 运输 岗位 主提升司机 1.提升机液压站压力不稳定，盘形闸密封圈损坏漏油，闸皮磨损严重。2.超负荷提升。3.钢丝绳磨损、主要危险源 断丝超过规定，未整齐缠绕。4.信号装置出现故障。5.提、放完车后，未将绞车操作手柄归零位。6.绞车制动系统失灵。7.设备保护装置不齐全，仪表出现故障。8.电气设备出现故障。9.绞车工脱岗、单岗作业。 潜在的事故及职业危害类型 触电 1.严格按照《砚北煤矿机电设备管理制度》定期做好设备维护保养。2.设备检修时严格执行《砚北煤矿机电设备检修工作票制度》。3.严格按照绞车提升能力运送物件。4.绞车运行时，钢丝绳两侧可能伤击到的范围内严禁有人；人员撤到安全地点，以防断绳伤人。5.地脚螺栓松动、基础破裂，保护装置、异常状况应急处置 制动系统、信号系统不完好严禁开机。6.钢丝绳磨损量超过5%，钢丝绳严重变形、扭曲、松股、断丝严重，应立即向值班队长汇报，并更换。7.提拉物料时，严禁人员站在物料车旁或轨道上。8.设备转动部位必须加设防护网。9.保持消防器材齐全、完好。10.设备运行过程中发现隐患要及时汇报处理。11.配备足量、合格的绞车工。

岗位安全风险告知卡 车间 机电 岗位 主扇 1.精神状态差。2.保护装置不灵敏或失效。 3.启动风机前检查不到位。4.操作高压电气设备主回路时，主要危险源 未戴绝缘手套、穿绝缘鞋或站在绝缘台上。5.操作程序错误。6.风门及蝶阀启闭异常。7.各种测量仪显示不准确。 8.风机异响。 9.接地装置失效。10.操作司机操作前未填写操作票。 潜在的事故及职业危害类型 触电 1.严禁疲劳作业，上岗前保持良好的精神状态。2.主通风机司机必须每班检查保护装置灵敏可靠，保异常状况应急处置 证正常运行和备用。3.启动风机前，先检查高开柜、变频器、电机及电控装置。4.操作高压电气设备主回路时，戴绝缘手套和穿绝缘鞋或站在绝缘台上，专人监管。5.操作前，必须填写操作票，按照操作票顺序操作规范操作。

岗位安全风险告知卡 车间 机电 岗位 井下水泵工 1.开泵操作顺序不当。2.操作高压启动柜时，未戴绝缘手套和未穿绝缘鞋或未站在绝缘台上。3.巡检主要危险源 过程中触摸或靠近设备旋转部位。4.带负荷分合隔离开关。5.消防器材不合格。 6.接地装置失效。 7.在开车或巡检过程中，零部件松动。8.水泵空载运转或出现故障时未及时停机。9.近视眼人员上岗不佩戴近视眼镜。10.作业地点顶帮支护不完好。 潜在的事故及职业危害类型 触电 1.开泵操作必须按照开泵的岗位流程。2.操作高压启动柜时，必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋或站在绝缘台上。3.巡检过程中严禁触摸或靠近设备旋转部位，转动部位设护栏并悬挂警示牌。4.操作电气设备异常状况应急处置 时，严禁带负荷分合隔离开关，由监护人监护。5. 保证机房内的消防器材齐全有效，摆放位置正确，定期检查。6.定期检查接地连接，保证可靠连接，无锈蚀，防松装置齐全有效。7.水泵司机发现紧定螺栓松动，及时拧紧。8.水泵空载运转或出现故障及时停机。9.严禁近视眼人员不佩戴眼镜操作水泵。10.对作业地点支护不完好的顶帮经常进行敲帮问顶。

岗位安全风险告知卡 车间 机电 岗位 地面维修电工 1.未按停送电顺序操作。 2.精神状态不佳或酒后上岗。3.带电检修、搬迁电器设备及电缆。 4.设备停电后，未按规定要求闭锁，悬挂警示牌。5.维护检修未严格执行《停、送电工作票》和电工工作主要危险源 票制度，未执行停电安全技术措施及组织措施。6.高空作业未采取安全措施。7.作业人员不清楚现场供电系统。8.搬运、装卸设备时，未明确专人指挥。9.停、送电操作时，未带绝缘手套，穿绝缘鞋或站在绝缘台上。 潜在的事故及职业危害类型 触电 1.停电时，先进行低压馈电开关停电，后停高压。先分断路器，后拉隔离手把（小车），悬挂“有人工作，严禁送电” 警示牌。送电时，先送高压，再送低压。摘掉“有人工作，严禁送电”警示牌，先将隔离手把（手车）置于合置，后进行断路器合闸。2.必须保持良好的精神状态上岗，当班干部班前会确认，否则不得上岗。3.严格执行《煤矿安全规程》相关规定，严禁带电检修、搬迁电器设备及电异常状况应急处置 缆，必须停电后，再作业。4.设备停电后，应按规定要求闭锁，悬挂警示牌，交待当班变电工看管。 5.停送电操作必须有机电部门签发符合规定的停送电工作票和电工工作票，严格执行停电安全技术措施及组织措施，施工时安全负责人监督。6.高空作业前，必须核实所攀登电线杆是否正确，对蹬高工具（安全带、脚扣）进行全面检查，存有问题的不得使用。7.每次施工前，作业人员必须掌握施工现场供电系统，由电工班长确认后，方可指派施工。8.每项施工必须指明施工负责人和安全负责人，各负其责。9.停、送电操作时，必须戴合格的绝缘手套，穿绝缘鞋或站在绝缘台上。

岗位安全风险告知卡 车间 机电 岗位 井下维修电工 1.巷道片帮，顶板离层、脱落及支护不完好。2.作业现场没按规定检查瓦斯。3.个人防护用具和防护主要危险源 设施不齐全完好。4.没有停电、闭锁挂牌或没人监护。5.打开检修的设备没有验电、放电、装设接地线、悬挂警示牌就触及电气元件。6.电气设备检修完毕后，设备内遗留工具、杂物。7.带电搬迁电气设备及电缆。8.检修完毕未检查确认就送电。 潜在的事故及职业危害类型 触电 1.作业前敲帮问顶，确保顶板巷帮支护可靠。2.维修电工检修电气设备前，检查电器设备周围及巷道帮顶瓦斯情况，浓度0.5%以下方可进行检修工作。3.维修电工检修电气设备前，配备防护手套、绝缘手套、验电笔、停电牌、绝缘台、放电地线及相关工具，任何一项不符合检修条件的，都不得进行检修工作。4.维修电工检修电气设备前，将上级电源（或持有效的停电工作票）断电并闭锁，挂“有人工作、严禁送电”警示牌，设专人监护，停送电严格执行“谁停电、谁送电”的规定。5.打开电气设异常状况应急处置 备后，用合格的验电笔进行验电，确认无电后，将接地线先接接地端后接放电端进行放电。6.电气设备检修完毕，维修电工认真检查设备内有无遗留工具、杂物，并检查接线及螺丝紧固情况，确认无问题，方可关闭柜门或盖板。7.搬迁电气设备时，必须将上级电源（或持有效的停电工作票）断电并闭锁，挂“有人工作、严禁送电”警示牌，并设专人进行监护。8.电气设备检修完毕，维修电工必须检查接线、螺丝紧固、插头插接、进出线、橡胶圈、挡板、接地线、防爆结合面等情况，现场负责人进行复查，确认无问题，方可合盖送电。

岗位安全风险告知卡 车间 机电 1.矿灯充电架漏电。 2.私自改接充电架电源。 3.矿灯充电架倾倒。 岗位 矿灯充电工 主要危险源 4.矿灯房内违规存储易燃物。 5.违规使用取暖器。 6.检查不认真，矿灯缺陷未及时发现。 潜在的事故及职业危害类型 触电 1.充电架起火先停电后灭火。 异常状况应急处置 2.人身触电先停电后救人。 3.发现不完好矿灯及时更换。

岗位安全风险告知卡 车间 机电 岗位 钳工 1.未正确使用工具。2.起吊作业安全防护不到位。3.工作完毕未清理机械设备杂物。4.不核实图纸尺寸。 主要危险源 5.检修带压设备前未泄压。6.靠近运转部位。 7.高空作业未系安全带。 潜在的事故及职业危害类型 机械伤害 1.作业人员上岗前经过专门培训，考试合格持证上岗。2.起吊设备前，检查起吊工具（起吊锚杆、导链，钢丝绳扣）处于完好状态，起吊高度为50mm时，再次检查起吊工具，拉小链的人员所站位置异常状况应急处置 正确。3.设备检修完毕，必须对所检修设备内的杂物清理干净，施工完毕后，项目负责人进行验收。4.加工零配件前，作业人员核准图纸。5.检修带压设备前，释放残压后检修。6.检查转动部位时，只能目测，不得用手触摸，安设防护装置。。 7.高空作业必须系好安全带。

岗位安全风险告知卡 车间 机电 岗位 空压机司机 1.精神状态不佳，情绪低落，巡检不到位。2.高压停送电时未戴绝缘手套和未穿绝缘鞋或未站在绝缘主要危险源 台上，停送电顺序错误。3.巡检过程中触摸或靠近设备旋转部位。4.消防器材不合格。 5.接地装置失效。 6.带负荷分合隔离开关。7.压风机正常运行频繁操作急停按钮停机。 潜在的事故及职业危害类型 触电 1.压风机司机保证良好的精神状态上岗，当班干部班前会确认，否则不得上岗。2.高压停送电时，必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋或站在绝缘台上，按照停送电顺序操作。3.巡检过程中严禁触摸或靠近设备异常状况应急处置 旋转部位，转动部位设护栏或悬挂警示标语。4.保证机房内的消防器材齐全有效，摆放位置正确，定期检查。 5.接地装置连接可靠，无锈蚀。 6.操作电气设备时，严禁带负荷分合隔离开关，操作时由监护人监护。7.压风机正常运行严禁操作急停按钮停机。

岗位安全风险告知卡 车间 运输 岗位 钢丝绳检查工 1、精神状态不佳，情绪低落，巡检不到位。 2、分工不明确，未实行专人检绳。 主要危险源 3、劳动保护用品穿戴不合格。 4、未正确使用工具、量具和检验仪器。 5.没有做好检查起始的标志和检查长度计算标志。 潜在的事故及职业危害类型 其他伤害 1、钢丝绳检查工应保证良好的精神状态上岗，当班干部班前会确认，否则不得上岗。 2、钢丝绳检查工应保持相对稳定，明确分工实行专人专绳检查制度。 异常状况应急处置 3、作业时应穿规定的劳动保护用具。 4、操作前准备好合格的工具、量具和检验仪器并正确使用。 5、应在钢丝绳上做好检查起始的标志和检查长度计算标志。

岗位安全风险告知卡 车间 煤厂 岗位 起重机司机 1.着装不符合三紧要求。2.操作前没有对行车周围环境观察对障碍物及时清理。3.操作前没有对行车主要危险源 钢丝绳、起吊钩头、接地装置、电缆、电控开关等检查。4.开车前没有鸣铃示警。5.精神不集中或操作不当。6.起吊重物超重，吊挂不牢靠。7.停机后没有及时切断电源。 潜在的事故及职业危害类型 高空坠物 1.入井前检查着装，符合三紧要求后入井。2.操作前检查行车周围环境，及时清理障碍物。3.操作前异常状况应急处置 必须对行车钢丝绳、起吊工具必须检查，做好记录。4.开车前，应鸣铃示警，告知操作区工作人员5.班前会，当班干部班前会确认人员精神状况，否则不得上岗。6.起吊前核实起吊物重量，班组长确认吊挂牢靠。7.停机后由专人切断电源。

岗位安全风险告知卡 车间 掘进 岗位 砂轮机司机 1.工作时没按规定配戴专用防护眼镜和工作帽，工作服“领口、袖口、下摆”松开。2.砂轮机的接地主要危险源 装置失效。3.工作中身体正对砂轮片。4.同一块砂轮上，两人同时使用，更在砂轮的侧面磨削。5.允许在砂轮机上磨又重又大的工件，单手持工件进行磨削。6.启动后转速未达到额定转速时进行工作。7.磨削铜、铝、锡、铅之类的软金属和非金属工件。8.戴手套作业。9.使用有裂纹、残缺的砂轮片。 潜在的事故及职业危害类型 其他伤害 1.工作时必须配戴专用防护眼镜和工作帽，工作服“领口、袖口、下摆”扎紧。2.砂轮机的接地装置必须完好。3.工作中不准将身体正对砂轮片，应站在砂轮机侧面。4.同一块砂轮上，禁止两人同时使异常状况应急处置 用，更不准在砂轮的侧面磨削。5.不允许在砂轮机上磨又重又大的工件，也不得单手持工件进行磨削。 6.启动后转速达到额定转速时方可进行工作。7.严禁磨削铜、铝、锡、铅之类的软金属和非金属工件。 8.严禁戴手套作业。9.严禁使用有裂纹、残缺的砂轮片。

岗位安全风险告知卡 车间 掘进 岗位 砂轮切割机司机 1.未佩戴劳动防护用品，穿过于宽松的工作服，戴手套及袖口不扣进行操作。2.砂轮切割机接地失效，电源线有损伤。3.加工的工件未夹持牢靠，工件装夹不紧就开始切割。4.严禁在砂轮切割片平面上进行打磨作业，防止砂轮片碎裂。5.切割时操作者必须偏离切割片正面，并戴好防护眼镜和口罩。6.使用残缺的砂轮片，切割时火星四溅，并离易燃易爆物品。7.当切割片的磨损量大于切割片半径的2/3主要危险源 时未更换。更换新切割片时，没有切断电源。8.利用砂轮切割机切割木材、塑料等软粘性材料和未夹紧的小工件（即小于150mm）。9.使用砂轮切割机时，使切割片的旋转方向对向附近的工作人员10.切割时没有握紧切割机手把。11.切割工件较长时，没有使用托架支承，使工件两端高度不同，圆形工件有防滚动现象。12.使用切割机如在潮湿地方工作时，没有站在绝缘垫或干燥的木板上进行。13.当设备出现抖动、声音不正常及其它故障，仍在作业。 潜在的事故及职业危害类型 其他伤害 1.正确佩戴劳动防护用品，不可穿过于宽松的工作服，严禁戴手套及袖口不扣进行操作。2.砂轮切割机必须可靠接地，电源线、防护罩、手柄、开关完好无损。3.加工的工件必须夹持牢靠，严禁工件装夹不紧就开始切割。4.严禁在砂轮切割片平面上进行打磨作业，防止砂轮片碎裂。5.切割时操作者必异常状况应急处置 须偏离切割片正面，并戴好防护眼镜和口罩。6.严禁使用残缺的砂轮片，切割时应防止火星四溅，并远离易燃易爆物品。7.当切割片的磨损量大于切割片半径的2/3时应及时更换。更换新切割片时，必须切断电源。8.严禁利用砂轮切割机切割木材、塑料等软粘性材料和未夹紧的小工件（即小于150mm）9.使用砂轮切割机时，应使切割片的旋转方向尽量避开附近的工作人员。 10.切割时必须稳握切割机手把。11.切割工件较长时，必须使用托架支承，使工件两端高度相同，圆形工件应有防滚动的措施。12.使用切割机如在潮湿地方工作时，必须站在绝缘垫或干燥的木板上。 13.设备出现抖动、声音不正常及其它故障，应立即停机进行修理。

岗位安全风险告知卡 车间 机电 岗位 车工 1.着装不符合要求，不戴工作帽、防护眼镜。 2.工件、刀具、装卡不牢固。 主要危险源 3.车床不进行空载运行。 4.切削脆性金属或切削飞溅工件时不加防护网。 5.车床运转时手摸刀具、运转的部分或测量工件。 6.停机后未及时切断电源。 潜在的事故及职业危害类型 其他伤害 1.着装符合要求，配戴工作帽、防护眼镜。 2.做好日常技能培训，提高操作水平。 异常状况应急处置 3.车床进行空载运行正常后方可进行正式切削加工。 4.切削脆性金属或切削飞溅工件时加设防护网，否则不得作业。 5.做好日常安全培训，提高作业人员安全意识。 6.停机后车工立即切断电源。 岗位安全风险告知卡 车间 机电 岗位 刨、铣、钻床工 1.着装不符合要求。2.工作前未检查工具、工件牢固完好情况。3.操作前各机床未试运转。4.磨刃工件主要危险源 时未站在砂轮侧面，用力过大。5.切削脆性金属或切削飞溅工件时不加防护网。6.作业中戴手套，用嘴吹、手摸等不良习惯。7.工件上绕有长铁屑时未要停车清除。 潜在的事故及职业危害类型 其他伤害 1.班组长对作业人员着装进行检查。 2.工作前检查工具、工件牢固完好情况，必须夹紧工件。 3.操作前各机床必须试运转，无异常情况方可工作。 异常状况应急处置 4.磨刃工件时必须站在砂轮侧面，用力不得过大。 5.切削脆性金属或切削飞溅工件时加设防护网，否则不得作业。 6.作业中严禁戴手套，用嘴吹、手摸不良习惯，加大查处力度。 7.工件上绕有长铁屑时必须停车处理。

岗位安全风险告知卡 车间 机电 岗位 空气锤操作工 1.操作前未佩戴专用防护用品，工作服没有做到“袖口紧、领口紧、下摆紧”。2.开车和停车前未将操主要危险源 纵手柄放在空转位置。3.操作过程中气锤周围站人。4.在压锤工作循环时，机件负荷较重并进行长时间使用。5.经常锻冷铁或空打击。6.工作完毕加热炉火焰未熄灭。 潜在的事故及职业危害类型 物体打击 1.操作前要佩戴专用防护用品，工作服做到“袖口紧、领口紧、下摆紧”。 2.开车和停车前必须将操纵手柄放在空转位置。 异常状况应急处置 3.操作过程中气锤周围严禁站人。 4.在压锤工作循环时，机件负荷较重，因此使用时间不宜过长 5.严禁锻冷铁或空打击。 6.工作完毕必须将加热炉火焰熄灭，以防发生火灾。

岗位安全风险告知卡 车间 掘进 岗位 锚杆机操作工 1.工作时精神不集中，干与工作无关的事。2.设备接地装置失效。3.没有装设安全防护栏。4.液压系统主要危险源 异常，安全阀、溢流阀定值不合理，动作不灵敏。5.超负荷工作。6.调直前，固定端的锚杆丝扣外露少于2～3扣。7.在设备运转过程中调整调压阀和进行维修保养作业。8.在非常严寒的气候下，操作设备进行整形工作。 潜在的事故及职业危害类型 物体打击 1.工作时精神集中，严禁干与工作无关的事。 2.设备接地良好。 3.必须装设安全防护栏且牢固可靠。 异常状况应急处置 4.液压系统正常，安全阀、溢流阀定值合理，动作可靠。 5.严禁超负荷工作。 6.调直前，固定端的锚杆丝扣外露至少2～3扣。 7.严禁在设备运转过程中调整调压阀和进行维修保养作业。 8.在非常严寒的气候下，严禁操作设备进行整形工作。 岗位安全风险告知卡 车间 机电 岗位 电动机修理工 1.电机起吊、解体抽芯需起重设备配合时，未检查吊、索具的完好和连接状况，进行作业。 2.空载试验时，电机没有放置平稳，周围未设遮拦，未悬挂警示牌及派专人看守。 主要危险源 3.试机过程中，一旦发生异响、焦臭、冒烟起火、剧烈振动、超温、过流等异常情况，未立即停机处理。 4.测量绝缘或试验后没有对线圈就地进行放电。 5.电机试验的工器具不合格，试验电源各种保护功能动作不灵敏。 潜在的事故及职业危害类型 触电、高空坠物 1.电机起吊、解体抽芯需起重设备配合时，必须检查吊、索具的完好和连接状况，确认无误后方可进行。2.空载试验时，电机必须放置平稳，现场应设遮拦，并悬挂警示牌，派专人看守。3.试机过程中，异常状况应急处置 一旦发生异响、焦臭、冒烟起火、剧烈振动、超温、过流等异常情况，应立即停机处理。4.测量绝缘或试验后，应对线圈就地进行放电。5.电机试验的工器具必须合格可靠，试验电源各种保护功能必须灵敏可靠。

岗位安全风险告知卡 车间 水电 岗位 热风炉司炉工 1.未经过专业技术培训，没有取得操作证上岗。2.不熟练热风炉的操作规程和各项管理制度。3.不熟主要危险源 悉热风炉一般构造、工作原理、技术特征以及设备的用途。4.未正确佩戴劳动防护用品。5.各种阀门、仪表不完好，不符合运行要求。6.燃料输送装置、炉排、除渣、出灰、风机等设备不完好。 潜在的事故及职业危害类型 其他伤害 1.经过专业技术培训，取得操作证方可上岗。 2.熟练热风炉的操作规程和各项管理制度。 异常状况应急处置 3.熟悉热风炉一般构造、工作原理、技术特征以及设备的用途。 4.正确佩戴劳动防护用品。 5.检查各种阀门、仪表完好，符合运行要求。 6.检查燃料输送装置、炉排、除渣、出灰、风机等设备完好。

岗位安全风险告知卡 车间 水电 岗位 热水炉锅炉工 1.未经过专业技术培训，私自上岗操作设备。2.未按要求佩戴劳动防护用品。3.不熟练锅炉的流程结主要危险源 构，对锅炉房内危险源判别不清。4.不懂得热水炉的工作原理。5.锅炉及安全附件检验不合格。6.各种阀门、仪表、附件不完好、参数设定不符合规定。7.燃料输送装置、炉排、除渣、出灰、风机、水泵等设备不完好进行试运转。 潜在的事故及职业危害类型 其他伤害 1.必须经过专业技术培训，取得锅炉司炉工操作证方可上岗。 2.正确佩戴劳动防护用品，高温作业时还得佩戴高温防护工器具。 3.熟练掌握锅炉的流程结构，对锅炉房内危险源能够清晰判别。 异常状况应急处置 4.懂得热水炉的工作原理。 5.锅炉及安全附件应检验合格。 6.检查各种阀门、仪表、附件完好、参数设定符合规定。 7.燃料输送装置、炉排、除渣、出灰、风机、水泵等设备完好进行试运转。

岗位安全风险告知卡 车间 水电 岗位 锅炉水质化验工 1.未按要求佩戴安全防护用品，强酸、强碱情况下作业的未用专用工器具。 2.没有保管好各类化学药品和试剂。 主要危险源 3.化验用过的废水、废液乱泼、乱倒。 4.废水、废液未专业处理污染环境。 潜在的事故及职业危害类型 其他伤害 1.正确佩戴安全防护用品，强酸、强碱情况下作业的要用专用工器具。 2.妥善保管各类化学药品和试剂。 异常状况应急处置 3.化验用过的废水、废液严禁乱泼、乱倒。 4.废水、废液必须专业处理，防止污染环境。

岗位安全风险告知卡 车间 水电 岗位 管道维护工 1.对承压管道未关闭闸门未进行泄压，工作介质伤人。2.非工作人员或车辆误入作业地点。3.管子下主要危险源 放时未检查起吊下方或绳索是否牢固。4.管道泄漏处、未采取措施，介质溅出伤人。5.误操作。 6.检修地沟或密闭容器没有打开通风孔空气不流畅使人窒息。7.工作平台不牢靠、未系安全带。 潜在的事故及职业危害类型 其他伤害 1.对检修管道先进行泄压并派专人关闭闸门。2.作业前先设警戒线，并放专人监护，落实责任人。3.由现场指挥人统一指挥，按照规程程序施工。4.严格按照规范试压或检修，人员站在安全距离以外或异常状况应急处置 站在侧面并采取遮护措施，由技术人员和施工负责人现场指挥。5.严格执行停（送）汽水挂牌制度，由现场负责人监管落实。6.作业前加强通风换气，由施工负责人确认内部空气适宜方可进入，并设专人监护。7.工作前检查，工作平台、安全带的安全性。高血压、心脏病人不得高空作业。

岗位安全风险告知卡 车间 掘进 1.个人防护用具和防护设施不齐全完好。 岗位 氧焊、气割工 2.气瓶、气袋不完好，摆放距离不符合规定。 主要危险源 3.消防设施不齐全、完好。 4.未清理施工现场易燃易爆物品。 潜在的事故及职业危害类型 其他伤害 1.氧焊工按规定要求着装，衣服领口、袖口、衣角扎紧，佩戴防护用品。 2. 氧焊工作业前检查气瓶及工具的完好状况，各设施保持安全距离。 异常状况应急处置 3.作业点配备合格灭火器（不少于2只），消防水桶一只，消防水管畅通，手阀、闸门完好，开闭灵活。 4.焊割前，必须将焊割地点的易燃易爆物品清理干净。

岗位安全风险告知卡 车间 机电 岗位 电焊工 1.个人防护用具和防护设施不齐全完好。2.未按规定停、送电。3.电焊机绝缘不好，漏电。4.电焊地点主要危险源 周围有积水，操作人员发生触电。5.气瓶、气袋不完好，摆放距离不符合规定。6.消防设施不齐全、完好。7.未清理施工现场易燃易爆物品。 潜在的事故及职业危害类型 触电 1.电焊工按规定要求着装，衣服领口、袖口、衣角扎紧，佩戴好防护面罩及电焊手套，电焊机装设可靠的接地保护，有可靠的防护罩及警示牌。2.工作完毕必须切断电源，将电焊机把线整齐盘圈防至在制定地点，送电前，必须检查电焊机有可靠的接地保护，电焊机把线无裸漏，焊钳绝缘良。3.送电前，异常状况应急处置 确认电焊机附近无积水。4.电焊工作业前检查氧气瓶、乙炔瓶、输气管、割炬、减压器等的完好状况，氧气瓶、乙炔瓶及电焊机必须放置距施工地点10米以外，氧气瓶和乙炔瓶和电焊机之间也必须保持不小于5米的距离。5.必须在电焊地点配备合格灭火器（不少于2只），消防水桶一只，消防水管畅通，手阀、闸门完好，开闭灵活。6.焊割前，必须将焊割地点的易燃易爆物品清理干净。7. 清理施工现场易燃易爆物品。

岗位安全风险告知卡 车间 水电 岗位 锅炉维修工 主要危险源 1.锅炉本体带压，温度过高。 2.相邻运行锅炉的工作介质串入。3.不通风换气。4.带压或高温汽。 5.空间狭窄，空气不流通。6.误操作带电运转。 7.防护罩、接地线不齐全。 潜在的事故及职业危害类型 锅炉爆炸 1.设专人监护、打开安全阀泄压，加强水循环、使水温与给水温度相近。 2.加装隔离板、并由操作者与检修负责人检查落实。 3.设专人在外监护，加强通风换气。 异常状况应急处置 4.锅炉压力为零、炉水温度降低、加强水循环，设专人监护。 5.由负责人确认内部空气适宜方可进入作业、施割时必须在外点火，设专人监护。 6.断开操作开关并悬挂“有人工作，禁止合闸”警示牌。 7.做好日常检查和维护保养。

岗位安全风险告知卡 车间 运输 岗位 给煤机司机 1、上班时睡觉，干与本职工作无关的事情。2、给煤机司机脱岗，不按章操作，不按规定巡查 。3、发生堵仓故障时，司机没有汇报队部值班室或调度室，私自进仓处理。4、给煤机停止运行后，没及主要危险源 时切断电源，将启动开关打到闭锁状态。5、处理卡堵时没有等到输送皮带完全停止后，就在未系保险带情况下，处理故障。6、在信号不清或无联系信号时开动给煤机。7、发现有大块物料、矸石、铁件等，没有停车处理。8、给煤机司机在放煤时煤仓放空，造成风流短路或水煤冲淹。9、用身体的任何部位触摸设备的运动部件。10、给煤机所有转动部件处未设置防护网。11、用水冲洗电器设备。 潜在的事故及职业危害类型 其他伤害 1、上班时不得睡觉，不得做与本职工作无关的事情。2、给煤机司机必须坚守岗位，按章操作，加强巡查 。3、发生堵仓故障时，司机应汇报队部值班室或调度室，严禁进仓处理，以免发生人身事故。4、给煤机停止运行后，应切断电源，并将启动开关打到闭锁状态。5、处理卡堵时必须等到输送皮带异常状况应急处置 完全停止后，按下闭锁按钮，并要系保险带，以防用力过大，人员掉入溜槽，滑到输送皮带上。6、严格执行信号联系制度，信号不清或无联系信号时严禁开动给煤机。7、发现有大块物料、矸石、铁件等，必须立即停车处理。8、给煤机司机在放煤时严禁将煤仓放空，以免造成风流短路或水煤冲淹。9、严禁用身体的任何部位触摸设备的运动部件。10、给煤机所有转动部件处必须设置护网。11、严禁用水冲洗电器设备。

岗位安全风险告知卡 车间 运输 岗位 胶带输送机巡检工 1、输送机运行时，工作人员清理机头、机尾、皮带沿线转动部分及其附近的浮煤。2、用皮带搬运工具及其它物件。3、因电源断电或故障停机时，未就近闭锁胶带输送机。4、巡检工擅自调节制动闸、电磁阀和随意变更继电主要危险源 器、安全保护装置的整定值。5、在正常情况下，工作人员带载急停输送机。 6、巡检工未按要求佩戴好矿灯、自救器、安全帽，穿好工作服，绝缘胶鞋，工作服未做到“三紧”，即：领口紧，袖口紧，下摆紧。7、设备运转期间用手及身体其他部位接触皮带机旋转部位。8、工作人员靠皮带架子坐立，或者在皮带机停止时，坐在皮带上。9、工作人员直接跃跨运转的胶带。 潜在的事故及职业危害类型 其他伤害 1、输送机运行时，严禁清理机头、机尾、皮带沿线转动部分及其附近的浮煤。2、绝不允许用皮带搬运工具及其它物件。3、因电源断电或故障停机时，应就近闭锁胶带输送机。4、巡检工不准擅自调节制动闸、电磁阀和随意变更继电器、安全保护装置的整定值，运行中严禁调制动闸。5、无特殊情况，不得带载急停输送机。6、巡检工异常状况应急处置 必须佩戴好矿灯、自救器，戴好安全帽，穿好工作服，绝缘胶鞋，工作服必做到“三紧”，即：领口紧，袖口紧，下摆紧。7、设备运转期间，严禁用手及身体其他部位接触皮带机旋转部位，需要进行设备维护时，先通知胶带输送机司机停机后处理。8、严禁靠皮带架子坐立，或者在皮带机停止时，坐在皮带上。9、跨跃皮带时必须走行人过桥，严禁从皮带上直接跃跨。10.做好日常检查和维护保养。

岗位安全风险告知卡 车间 运输 岗位 煤仓上口看护工 1、煤仓上口没有安装防爆照明灯，无悬挂“煤仓危险，请勿靠近”的反光警示牌。2、煤仓落煤口四周三面未安装牢固可靠的防护栏，防护栏高度不不符合要求规定。3、煤仓上口的胶带输送机堆煤保护装置安装位置不合理、动主要危险源 作不灵敏。4、煤仓上口洒水降尘装置效果不良，皮带机机头的冷却水流入煤仓。5、煤仓看护工精神状态不佳，对煤仓（放煤口）情况观察不力出现煤仓灌满后埋住皮带机机头。6、煤仓上口周围环境卫生不清洁，有积水、积尘，且堆放材料及杂物。7、在胶带输送机、除铁器运转时，工作人员将头或身体的其他部位伸入煤仓防护栏检修口或观察口内。 潜在的事故及职业危害类型 其他伤害 1、煤仓上口必须安装防爆照明灯，并悬挂“煤仓危险，请勿靠近”的反光警示牌。2、煤仓落煤口四周三面必须安装牢固可靠的防护栏，防护栏高度要符合要求。3、煤仓上口的胶带输送机堆煤保护装置必须安装位置合理、动作异常状况应急处置 灵敏。4、煤仓上口洒水降尘装置效果良好，皮带机机头的冷却水严防流入煤仓。5、煤仓看护工应精力集中，随时注意观察煤仓（放煤口）情况，不得出现煤仓灌满后埋住皮带机机头。6、保持煤仓上口周围环境卫生清洁，无积水、无积尘，且不得堆放材料及杂物。7、在胶带输送机、除铁器运转时，严禁任何人将身体的任何部位伸入煤仓防护栏检修口或观察口内。 岗位安全风险告知卡 车间 运输 岗位 无极绳绞车司机 1、未对顶帮安全检查。2、擅自离岗。3、擅自使用轻载模式开车。4、检查带电、旋转部位未保持安全距离。5、主要危险源 打点不灵，对讲不清开车。6、设备带病运转。7、消防设施失效。8、离岗时不停电闭锁。9、绞车固定不牢、不稳。10、钢丝绳断丝、缩径超限 。11、绞车旋转部位无防护罩。12、误操作。 潜在的事故及职业危害类型 冒顶片帮 1、紧急停车信号立即停车，联系跟车工查明原因。 2、设备异响，停车查明原因，采取措施。 异常状况应急处置 3、电流异常，停车查明原因，采取措施。 4、钢丝绳打滑，停车制动，查明原因，采取措施。 5、设备冒烟、着火，停车并切断电源，查明原因，采取措施。

岗位安全风险告知卡 车间 运输 岗位 电机车司机 1、电机车不完好，保护不全 。2、司机未对运行路线、作业环境进行检查。3、不经把钩工同意擅自顶车。4、顶主要危险源 车不链，前顶后拉。5、用电机车撞风门。6、超速行驶，过弯道不减速打铃。7、司机与跟车工相互配合不好。8、多拉车。9、站车外开车。 潜在的事故及职业危害类型 车辆伤害 1、每班检查电机车各个部位、系统、保护装置，车辆不得带病作业。2、电机车司机、跟车工熟悉运行路线，认真检查作业环境。3、在不允许顶车路段，电机车司机、跟车工不得擅自顶车。4、车场顶车时，车辆之间连接链不许摘，列车在进入车场前停稳，跟车工前去与车场工作人员联系，待车场工作人员允许后，方可向车场顶车。5、过异常状况应急处置 风门时，机车在风门5m外停住，跟车工等车停稳后打开风门，用铁丝拴好慢速通过后将风门关闭。6、电车司机严禁超速行驶，必须经常注意前方，机车在接近路口、硐室口、巷道口等地方必须减速，并发出警报。7、合理安排人员，做好日常培训工作。 8、电机车司机严禁超过规定多拉车，加大处罚力度。9、电车司机严禁站车外开车。

岗位安全风险告知卡 车间 运输 岗位 轨道工 1、拉运轨道，人员相互配合不好。2、打锤时，操作人员戴手套。3、装卸轨道，人员乱指挥或配合不当。4、多人主要危险源 运送钢轨时，起、行、停、转、落等动作不协调。5、轨道铺设不平，轨枕未垫实。6、作业场所轨道、工具等不安全放置。7、在坡度较大的地段，人员未选好安全位置站稳。8、人力推车时，未放警戒鸣哨示警。 潜在的事故及职业危害类型 车辆伤害 1、拉运轨道时，工作人员应相互配合不好，听从统一指挥。2.钉道钉打锤时，操作人员严禁戴手套，防止滑锤伤人。 异常状况应急处置 3.装卸轨道，工作人员应听从统一指挥。4、多人运送钢轨时，专人喊号，起、行、停、转、落等动作应统一协调。5、铺设轨道时，道床应铺平，轨枕底部应按要求打好垫层、垫实。6、作业场所轨道、工具等应要求在安全位置码放整齐。7、在坡度较大的地段施工，工作人员应选好安全位置站稳，防止滑倒。8、人力推车时，按规程放好警戒。

岗位安全风险告知卡 车间 运输 岗位 电机车修理工 主要危险源 1、精神状态不佳或酒后上岗。2、带电检修电机车。3、维修或检修未严格执行安全技术措施。4、井下检修电机车时，未对瓦斯浓度检查。5、起吊物件时，起吊物下站人。6、拆卸零部件未按规定检查、安装。 潜在的事故及职业危害类型 其他伤害 1、上岗前，注意休息保持精神状态良好，严禁酒后上岗，班前会严格检查。 2、检修前，断开电源，进行确认。 3、认真组织学习安全技术措施。 异常状况应急处置 4.井下检修电机车前，电机车周围瓦斯浓度符合规定。 5.起吊物件前，检查绳扣、倒链、起吊钩完好可靠。所有人员撤在起吊物1m范围以外，先起吊500mm，进行观察可靠后，方可继续起吊。 6.拆卸零部件时，现编号做好标记，放置在干净、安全的地方，安装时按相反的顺序安装。 岗位安全风险告知卡 车间 运输 岗位 斜巷人车修理工 1、未必须经专业培训考试合格者，私自上岗作业。2、检修工不熟悉斜井人车的结构和检查、检修、试验的标准以及《煤矿安全规程》的相关规定，修理没有掌握其工艺。3、工作时穿戴的劳动保护用品不符合要求，对所用的工主要危险源 具、器械、设备完好情况没有仔细检查。4、人车检修需在斜坡道上检修时，未采取有效的安全措施。在井下硐室检修人车，进行电、气焊时，未按批准的措施执行。5、多人作业或起吊车体、部件等，没有做到自保、互保、联保。 潜在的事故及职业危害类型 其他伤害 1、必须经专业培训考试合格后，方可上岗作业。2、必须熟悉斜井人车的结构和检查、检修、试验的标准以及《煤异常状况应急处置 矿安全规程》的相关规定，掌握修理工艺。3、工作时要穿戴规定的劳动保护用品，仔细检查所用工具、器械、设备是否完好。4人车检修需在斜坡道上检修时，必须采取有效的安全措施。在井下硐室检修人车，进行电、气焊时，应严格按批准的措施执行。多人作业或起吊车体、部件等，要密切合作做到自保、互保、联保 岗位安全风险告知卡 车间 运输 岗位 人车跟车工 主要危险源 1、使用不完好红尾灯。2、不对运行路线、作业环境检查。3、顶车不挂红尾灯、不链车、不设警戒。4、从运行的列车中间穿过。5、电机车过风门时，用身体扛风门。6、车辆未停稳上下车辆。7、车辆未停稳摘挂链。8、多拉车。 潜在的事故及职业危害类型 车辆伤害 1、入井前，对所使用的红绿灯进行检查，发现不完好的严禁入井。2、行车前，认真观察作业环境、运行线路，发现问题及时处理。3、车场顶车时，车辆之间连接链不许摘，列车在进入车场前停稳，跟车工前去与车场工作人员异常状况应急处置 联系，待车场工作人员允许后，方可向车场顶车，顶车时红尾灯要悬挂在最前方第一辆矿车上，跟车工要走在轨道外侧、列车最前端，随时向司机发出停车信号，顶车速度不得大于0.5m/s。4、设置警戒，严禁人员从运行车辆中间穿过。5. 电机车过风门时，拉开第一道风门并绑好，等车辆进入两风门之间，将第一道风门关闭后，再打开第二道风门，严禁将两道风门同时打开。6、押车工监督人员按规定上下车。7.经电机车司机确认停车后方可摘挂链。 岗位安全风险告知卡 车间 运输 岗位 斜巷信号工 1、没有对运行路线环境和轨道质量进行检查。2、提升时，跨越钢丝绳。3、提升没有执行“行车不行人，行人不主要危险源 行车”的规定。4、车未停稳就扳道岔。5、提升特殊车辆时，没有发送慢上慢下信号。6、没有接收到提升信号擅自发送信号。7、下放车辆不进行喊话。 潜在的事故及职业危害类型 其他伤害 1、信号工接班后对运行路线环境及轨道质量进行检查，确认无安全隐患后，方可提升。2、斜井提升时，严禁工作异常状况应急处置 人员或其他闲杂人员跨越钢丝绳。3、斜井提升时，放出声光报警，警示过往人员。4、斜井提升在车辆停稳后再扳道岔。5、斜井提升特殊车辆时，严格执行慢上、慢下信号。6、信号工在没有接收到提升信号时，严禁擅自发送提升信号。7、在提升车辆下放到车场时，按要求执行喊话制度。 岗位安全风险告知卡 车间 运输 岗位 斜巷把勾工 1、使用不合格的插销、三环链、钢丝绳绳扣。2、超挂车。 3、斜井蹬钩，跨越运行钢丝绳。4、提升时，插销插主要危险源 不到位。 5、没有执行“行车不行人，行人不行车、不作业”的规定。6、车未停稳摘挂链。 7、车场有闲杂人员。 8、不使用阻车器。 9、提升大型（特殊）设备，不执行作业票检查手续。 潜在的事故及职业危害类型 其他伤害 1、使用前认真检查插销、三环链、钢丝绳绳扣，发现不合格的插销、三环链、钢丝绳绳扣及时更换。 2、异常状况应急处置 斜井提升严格按规定的要求挂车，严禁多挂车。 3、斜井提升时严禁蹬钩和跨越运行钢丝绳，防止出现伤人事故。 4、斜井提升时，插销必须插到位，做好安全确认。 5、斜井提升时，发出声光警报。 6、车辆停稳后方可摘挂链。7、车辆运行前将车场内闲杂人员清退至车场以外安全位置。8、车场内应按要求正确使用阻车器。 9、提升大型（特殊）设备，应严格执行作业票检查手续。 岗位安全风险告知卡 车间 运输 岗位 翻车机司机 1、检查各部机件和注油时，未切断电源，未停止运转，没有悬挂警示牌 。2、翻车机转动时或矿车在运行中，人主要危险源 进入翻车机与车辆之间。 3、在翻车机前摘链时没有待车停稳后进行操作。4、用电机车直接顶车进入翻车机。 5、矿车在翻车机内掉道或其他故障确需处理时，未切断电源，闭锁开关，没有悬挂警示牌。6、作业时没有按规定穿戴的劳动保护用品。 潜在的事故及职业危害类型 其他伤害 异常状况应急处置 1、检查各部机件和注油时，必须切断电源，停止运转，并悬挂“禁止合闸 有人工作”警示牌。2、翻车机转动时或矿车在运行中，禁止任何人进入翻车机与车辆之间。 3、在翻车机前摘链时必须待车停稳后方可操作。 4、严禁用电机车直接顶车进入翻车机。5、矿车在翻车机内掉道或其他故障确需处理时，必须切断电源，闭锁开关，悬挂“禁止合闸 有人工作”警示牌。6、作业时必须穿戴规定的劳动保护用品。 岗位安全风险告知卡 车间 运输 1.使用大锤、镐等工具不当。 岗位 矿车修理工 主要危险源 2.戴手套作业。 3.矿车地梁开焊或有裂纹等未及时发现。 潜在的事故及职业危害类型 其他伤害 1.加强日常安全培训，现场施工时安全检查员进行监督检查。 异常状况应急处置 2.当班班长加强现场的监督，对违反规定的人员进行处罚。 3.做好日常检修工作，使用矿车前，检查矿车车体完好情况，发现有开焊现象，及时汇报。 岗位安全风险告知卡 车间 矿 岗位 特种车辆司机 1、驾驶人员未经过专业培训，考试不合格，未领取驾驶证件，进行驾驶。 2、酒后驾驶。 主要危险源 3、车辆带病作业。 4、不熟练铲、插（叉）、推、载货、起降、运行的操作要领。 5、超载、超重、超速驾驶车辆。 潜在的事故及职业危害类型 车辆伤害 异常状况应急处置 1、驾驶人员必须经过专业培训，并经有关部门考试合格，发给驾驶证件，方可持证驾驶。 2、严禁酒后驾驶。 3、严禁车辆带病作业。 4、熟练掌握铲、插（叉）、推、载货、起降、运行的操作要领。 5、严禁超载、超重、超速驾驶车辆。 岗位安全风险告知卡 车间 通风 岗位 局部通风机安装工 1、对局部通风机工作原理的相关知识不熟悉。2、安装以前没有在地面对局部通风机进行试运转。3、安装位置不主要危险源 当。4、未按照《煤矿安全规程》及《煤矿安全质量标准化》相关规定配备备用局部通风机，不能自动切换。5、未实行风电闭锁和瓦斯电闭锁。6、带电移动局部通风机。7、未按照局部通风机安装顺序和规定进行安装。 潜在的事故及职业危害类型 其他伤害 1、局部通风机安装工需要熟悉局部通风机的工作原理，掌握《煤矿安全规程》对局部通风和风机安装的有关规定，熟悉局部通风机的安装要求，熟悉局部通风机的电源和风电闭锁、瓦斯电闭锁的接线方式，了解电工基础知识，熟异常状况应急处置 悉入井人员的有关安全规定，了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识，了解井下各种气体超限的危害及预防知识。2、安装以前必须在地面对局部通风机进行试运转，保证完好、其性能必须满足安全和供风要求。3、采用压入式通风方式时，局部通风机及其启动装置必须安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口不得小于10m。采用抽出式通风方式时，局部通风机及其启动装置必须安装在掘进巷道口10m以外的回风侧。安装地点应支护良好、无滴水。最低风速必须符合《煤矿安全规程》第一百零一条的有关规定。4、掘进巷道必须按照《煤矿安全规程》及《煤矿安全质量标准化》相关规定安装同等能力的备用局部通风机，并能自动切换。正常工作的局部通风机必须采用三专（专用开关、专用电线、专用变压器）供电；正常工作的局部通风机和备用局部通风机的电源必须取自同时带电的另一电源，当正常工作的局部通风机故障时，备用局部通风机能自动启动，保持掘进工作面的正常供风。5、使用局部通风机供风的地点必须实行风电闭锁和瓦斯电闭锁，局部通风机需安装开停传感器，并与矿井安全监测监控系统联网，实时监测井下风机运转状况。6、不准带电移动局部通风机。7、局部通风机的安装顺序：运送→安设支架(吊挂件)→安设风机(安消音器)→安设过渡节→安设风筒→接线→试机。局部通风机的拆除顺序：拆除风筒→拆除接线→拆除过渡节→拆除消音器→拆除风机→拆除支架（吊挂件）→装车运输。

岗位安全风险告知卡 车间 通风 岗位 局部通风机司机 1、对局部通风机相关知识不熟悉。2、随意停机，无计划停风。3、启动前，未检查工作面及停风区和局部通风机及开关附近10m内风流中的瓦斯浓度。4、局部通风机管理牌板不齐全。5、启动前未检查局部通风机的网罩是否主要危险源 牢固，机体是否稳固，进风口附近是否有易吸入的杂物，风机与风筒的连接是否牢固，检查风电闭锁装置是否完好6、接班后，未试验、检查双局部通风机自动换机、风电闭锁使用情况。7、局部通风机的开关未标明正反向位置，盲目启动。 潜在的事故及职业危害类型 其他伤害 1、局部通风机司机需要熟悉入井人员的有关安全规定，熟悉局部通风机的工作原理，掌握《煤矿安全规程》对局异常状况应急处置 部通风和风机开停的有关规定，了解局部通风机的安装要求，了解局部通风机的电源和风电闭锁接线，了解局部通风机的主要性能指标，了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识，了解井下各种气体超限的危害及预防知识。2、局部通风机不得随意停机，严禁无计划停风。3、启动前，应先由瓦斯检查员检查掘进工作面及停风区和局部通风机及开关附近10m内风流中的瓦斯浓度，只有在瓦斯浓度都不超过0.5%时，才能启动。超过规定浓度时要立即向调度室和通灭管理科汇报。4、必须挂有局部通风机管理牌板，填有司机姓名、风机型号、风筒长度、使用地点、风机型号、功率等内容。5、启动前应先检查局部通风机的网罩是否牢固，机体是否稳固，进风口附近是否有易吸入的杂物，风机与风筒的连接是否牢固，检查风电闭锁装置是否完好。6、接班后，要试验、检查双局部通风机自动换机、风电闭锁使用情况。7、局部通风机的开关应标明正反向位置，操作前要仔细观察。

岗位安全风险告知卡 车间 通风 1、测风仪器不完好。 2、测风地点帮、顶不完好。 岗位 测风员 主要危险源 3、测风方法不正确，操作不熟练，测得风量与实际风量误差大。 4、没有按规定时间测风。 5、未对通风系统进行检查或检查不到位。 6、巷道贯通后未及时调节风量。 潜在的事故及职业危害类型 冒顶片帮 1、巷道贯通后要根据巷道贯通通风系统调整安全技术措施及时对通风系统进行调整，确保通风系统稳定。 2、测风地点前后10米无杂物、无拐弯，帮顶支护完好。 异常状况应急处置 3、采用六线法进行测风，手法和测风线路必须符合要求，确保测得风量准确。 4、按照规定时间进行测风，随时掌握井下个地点的风量。 5、要经常对通风系统进行检查，对矿井风流方向做到心中有数。 岗位安全风险告知卡 车间 通风 岗位 风筒工 主要危险源 1、风筒工基本知识掌握不全。2、使用不合格风筒产品。3、风筒拐死弯。4、未做到风筒管理“五不让”5、风筒吊挂不符合要求。6、更换风筒时随意停风。 潜在的事故及职业危害类型 冒顶片帮 1、风筒工需要学习《煤矿安全规程》并掌握对局部通风和局部通风机开停的有关规定，掌握《煤矿安全规程》对选用风筒的有关规定，掌握风筒安装、使用的有关规定和技术要求，熟悉所分管区域的掘进工作面的情况，了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识，了解井下各种气体超限的危害及预防知识。2、风筒必须使用有“煤安”标志的合异常状况应急处置 格产品。3、风筒拐弯处要缓慢拐弯，不准拐死弯。4、风筒管理要做到“五不让”：即不让风筒落后工作面的距离超过作业规程规定、不让风筒脱节、破裂、不让别人改变风筒的位置和方向、不让风筒堵塞不通、不让风筒浸在水中。5、风筒的吊挂要平、直、稳、紧，避免风筒被刮破、挤扁、放炮崩破。要逢环必挂，尽量靠近巷道一帮，高度符合设计要求。要采取由外向里的方向，逐节连接、吊挂。6、更换风筒时，不得随意停风。确需停风时，应按照矿井技术人签发的停风计划执行。在正常工作中，如果风筒突然断开、大破裂，影响到正常供风时，应及时通知受影响地点的人员撤出，并快速修复、更换。在更换过程中要注意检查有害气体的积聚情况。更换完毕后，要向调度室和通灭科汇报。 岗位安全风险告知卡 车间 通风 岗位 通风设施工 1、作业前未对施工地点及5m范围内进行隐患排除，贸然进入施工地点施工。2、施工前，未了解周边的瓦斯情况，主要危险源 超过安全规定仍施工。3、随意更改通风设施的材料，造成不安全隐患。4、对通风设施没有维护或维护不及时。5、人工运料或人力车运料过程时，不严格按措施执行。6、施工高于2米时的通风设施时不采取安全措施。7、发现无法处理的问题不及时汇报。 潜在的事故及职业危害类型 冒顶片帮 1、作业前对施工地点及5m范围内进行隐患排除，不贸然进入施工地点施工。2、进入施工现场前检查作业地点帮、异常状况应急处置 顶完好及施工现场安全状况。3、进入施工现场前检查作业地点瓦斯浓度。4、严格按照设计使用材料，不得随意更改。5、定期对通风设施进行维护，确保通风安全。6、人工运料或人力车运料过程时，严格按措施执行。7、施工高于2米时的通风设施时必须采取安全措施。8、发现问题及时处理，不能处理的及时汇报相关部门。 岗位安全风险告知卡 车间 通风 岗位 井下管道工 1、对防尘、瓦斯抽采和防灭火灌浆、注砂的有关管路安装或拆除，未严格按照《煤矿安全规程》的要求或者我矿主要危险源 的有关规定执行。2、在无风或风量不足的地点从事管路安装、拆除、维护、检查等工作。3、在进行正常操作时，未检查操作环境的安全状况。4、敷设管路时，未严格按设计施工。5、在运输巷道中敷设管路时，未严格遵守有关安全规定，不设置警戒，不执行“行车不行人”等相关的安全措施。 潜在的事故及职业危害类型 其他伤害 1、对防尘、瓦斯抽采和防灭火灌浆、注砂的有关管路安装或拆除，要符合《煤矿安全规程》的要求。 异常状况应急处置 2、严禁在无风或风量不足的地点从事管路安装、拆除、维护、检查等工作。 3、在进行正常操作时，要仔细检查操作环境的安全状况，不安全不操作。 4、敷设管路时，要严格按设计施工。管路与其他设施和设备的安全间隙必须满足《煤矿安全规程》要求。 5、在运输巷道中敷设管路时，要严格遵守有关安全规定，采取设置警戒、“行车不行人”等相关的安全措施。 岗位安全风险告知卡 车间 机电 岗位 井下电气焊操作工 1、电气焊工未经过安全技术培训，无证上岗作业。2、劳动防护用品穿戴不规范。3、未随身携带便携式瓦斯检查报警仪，不会使用消防灭火器材。4、无安全技术措施作业。5、氧气瓶和乙炔瓶同车装运。6、电气焊作业时，无专职瓦检员全程监测作业场所内有害气体浓。7、焊接过程中，未定时对工作区域进行洒水。8、在有油桶及密闭容主要危险源 器的地方进行电焊、气割工作。9、电气焊施工时，工作人员未按要求检查电焊设备及工具的绝缘和焊机的外壳接地是否良好。10、氧气瓶与乙炔瓶放置位置不符合规定。11、气瓶配套设备不齐全。12、在焊接、切割密闭空心工作时，未留出气孔。在容器内工作，无人监护，无通风措施。13、电气焊设备入井前，未检查焊接设备完好情况，设备带病作业。14、电气焊作业结束后，施焊人员未清理作业现场。15、带火人员入井前和升井后没有向井口检身人员汇报火种使用情况，并到安检科登记。 潜在的事故及职业危害类型 其他伤害 1、电气焊工必须经过安全技术培训，取得特殊工种操作资格证后方可持证上岗作业。2、必须穿戴劳动防护用品、焊工防护工作服，上衣不得掖入裤内，裤脚不得卷边，鞋口不得扎在裤脚外。3、电气焊操作现场负责人和操作人员必须随身携带便携式瓦斯检查报警仪，便携仪报警点为0.5%；现场作业人员必须能熟练使用消防灭火器材。4、电气焊接工作实行闭环管理，动用电气焊进行作业前，施工单位携带经审批的安全技术措施到调度中心申请工作票，调度中心造册登记后，签发工作票，凭工作票申领设备入井，井下焊接工作结束后，设备提升地面，经地面设备验收入库后，携带工作票到调度中心销号5、氧气瓶和乙炔瓶要分装分运，不得同油脂、易燃易爆品同车运送，装运过程必须轻装轻放，支垫平稳、绑扎牢靠，防止抛摔、滚动、气瓶上防震胶圈必须齐全完好，搬运前安全帽必须拧紧。6、电气焊作业时，专职瓦检员全程监测作业场所内有害气体浓度，当瓦斯浓度超过0.5%时，巷道煤尘飞扬或停风时，应立即停止作业，并用水迅速将焊渣及熔渣冷却。专职安监员必须全程监督检查焊接点周围的安全状况及异常状况应急处置 安全技术措施落实状况。7、焊接过程中，要定时对工作区域进行洒水，且保证工作地点下方必须潮湿，以保证熔渣落地时及时熄灭，凡烧掉的物料及煤巷底板必须洒水降至常温，用废的焊条头及炽热物不得乱扔，必须设定专人收集后，按要求集中处理，以防引燃其他物品。8、有油桶及密闭容器的地方不得进行电焊、气割工作。附近有与明火作业相抵触的工作在作业时，不准同时进行电焊、气割工作，以保证安全。9、电气焊施工时，相关工作人员必须按要求检查电焊设备及工具的绝缘和焊机的外壳接地是否良好，确认设备完好后，安排专人停送电，否则禁止施工。10、氧气瓶与乙炔瓶必须放在焊割点进风侧10米以外，同时氧气瓶与乙炔瓶之间的距离不得小于5米。11、气瓶必须安装安全帽、减压器、止回阀。减压器上应当设有安全阀。气瓶必须直立放置，使用的焊枪和气管必须完好，不得出现漏气现象。12、在焊接、切割密闭空心工作时，必须留有出气孔。在容器内工作，外面必须设人监护，并有通风措施。禁止在已刷好油漆或喷过塑料的容器内工作。 13、电气焊设备入井前，要重点检查焊接设备完好情况，预防设备带病作业。14、电气焊作业结束后，施焊人员必须及时切断电源和气源，作业人员必须对施工现场进行彻底清理，喷洒水人员再次洒水降温和消灭残留火源，留守人员在现场监护一小时，发现异常，立即处理，确认无起火危险及其他异常后，汇报作业负责人后方可离开作业现场。15、带火人员入井前和升井后必须向井口检身人员汇报火种使用情况，并到安检科登记。 岗位安全风险告知卡 车间 通风 岗位 瓦斯检查员 1、瓦斯员未持证上岗。2、作业前未对施工地点及5m范围内进行隐患排除，贸然进入施工地点。3、未对采掘作业地点进行巡回检查。4、瓦斯检查员未严格按照确定的地点、次数、检查方式进行检查，出现“空班漏检、假检主要危险源 现象”。 5、未严格执行“一炮三检”制。6、仪器出现故障不清楚。7、未做到“牌板”、“手册”、“班报表”三对口或者三对口不一致。8、单独进入瓦斯超限、无风、微风、循环风等地点检查瓦斯，在发现有上诉情况还允许其他人员进入该地点。 潜在的事故及职业危害类型 其他伤害 异常状况应急处置 1、瓦斯员必须持证上岗。2、作业前对施工地点及5m范围内进行隐患排除，不贸然进入施工地点施工。3、对采掘作业地点进行巡回检查。4、 瓦斯检查员严格按照确定的地点、次数、检查方式进行检查，严禁漏检、假检现象。5、严格执行“一炮三检”制。6、时刻检查仪器，出现故障及时维修处理。7、做到“牌板”、“手册”、“班报表”三对口，三对口必须一致。8、不得单独进入瓦斯超限、无风、微风、循环风等地点检查瓦斯，在发现有上诉情况时，及时撤出人员且禁止其他人员进入该地点。 岗位安全风险告知卡 车间 通风 1、施工现场环境不完好（帮、顶）； 2、没有排除附近5m内的安全隐患； 岗位 隔爆设施安撤工 主要危险源 3、安设隔爆设施时，不搭架，人够不着强行安设 4、安设隔爆设施时，无专人监护，或者安设时脚底不稳； 5、未严格按照要求注水或者安设水袋； 6、隔爆水袋缺水或漏水时要及时注水维护。 潜在的事故及职业危害类型 冒顶片帮 1、排除施工现场以及附近5m内的安全隐患； 异常状况应急处置 2、安设隔爆设施时，必须搭人工架，安设时需专人监护； 3、按规定严格注水或者安设水袋，确保水量充足和水； 4、隔爆水棚要经常进行维护。 岗位安全风险告知卡 车间 掘进 岗位 洒水灭尘工 1、洒水时对来往车辆和附近的顶板不注意、不观察，冒险操作。2、不认真观察巷道的风流情况，在无风、微风巷主要危险源 道中进行作业。3、大巷或采掘面洒水时未避开对电缆、电气设备洒水防尘。4、巷道中有淤泥积水，不能及时的进行抽排，巷道环境卫生差，煤尘堆积，杂物乱堆乱放。5、不按时检查维护管路，造成管路漏水或堵塞。 潜在的事故及职业危害类型 其他伤害 1、作业前对工作地点及周围进行隐患排除。 异常状况应急处置 2、洒水时时刻观察顶板、车辆；认真观察巷道的风流情况，不在无风、微风巷道中进行作业。 3、根据采、掘生产进尺及时拆除、铺设防尘管路，保障一线生产正常供水。定期维护确保防尘供水系统运行正常。 4、大巷或采掘面洒水时未避开对电缆、电气设备洒水防尘。 5、及时抽排巷道中的淤泥积水，保持巷道环境卫生整洁干净，按时清洗巷道，对巷道内杂物进行归类堆放，统一管理。 6、按时检查维护管路，确保管路不漏水或不堵塞。 岗位安全风险告知卡 车间 通风 岗位 测尘工 1、采样地点顶帮、运输等情况存在安全隐患。 2、测尘仪器、工具准备不到位或者出现损坏不灵敏等情况。 主要危险源 3、未按规定时间测试粉尘。 4、测尘过程中，出现不能处理的问题，停止测尘并且未及时汇报。 潜在的事故及职业危害类型 其他伤害 异常状况应急处置 1、注意观察采样地点顶帮、运输等情况，以保证工作中的安全，如有隐患必须首先处理。 2、认真检查测尘仪器，做到外表清洁、附件齐全、电键或旋转按钮灵敏可靠； 3、按规定时间测试粉尘。 4、测尘过程中，出现不能处理的问题，应立即汇报，及时处理问题后继续测尘。 岗位安全风险告知卡 车间 通风 岗位 地面运料工 1.不熟悉工作范围内的巷道关系、车场等情况及巷道支护状况。不熟悉巷道的坡度、道岔、拐弯、沿途设施及矿车至两帮的安全间隙。 2. 装卸料时，车辆侧向及竖直方向受力超过规定，人员站在材料垛当中。3. 装卸车前未进行主要危险源 稳车检查。4. 未按规定进行人力推车。5. 对运输物料绑气情况未检查确认，对绑扎不牢、超宽超高物料、存在安全隐患不便于打料的未进行处理。6. 推车运料前，未巡视路线、检查轨道及道岔、清除沿途障碍物。7. 推车前，后面的矿车没有用木楔稳住。8. 两人同时装卸料时，未互叫互应，盲目乱扔。9. 卸料时蛮干砸坏周围设施。 潜在的事故及职业危害类型 其他伤害 异常状况应急处置 1.打料工必须熟悉工作范围内的巷道关系、车场等情况。要熟悉沿途设施及矿车至两帮的安全间隙，以便在发车、推车、拐弯、速度控制、发车警号、停车时做到心中有数。 2. 装卸料时，车辆侧向及竖直方向受力不应超过规定，人员应站在材料垛的一端，不许站在当中，以免材料滚落伤人。3. .装卸车前，必须将车停稳，在矿车端头用枕木十字交叉支稳车辆，并矿车轮下支垫木楔，以防车辆自动滑行伤人。4必须按照人力推车相关规定进行推车。5. 检查确认运输物料绑气情况，对绑扎不牢、超宽超高物料、存在安全隐患不便于打料的必须进行处理，无法处理的严禁打料。6. 推车运料前，应认真巡视路线，检查轨道及道岔，清除沿途障碍物，确保线路畅通无阻。7. 推车前，应将后面的矿车用木楔稳住。8. 两人同时装卸料时，必须互叫互应，要先起一头或先放一头，不得盲目乱扔。9. 卸料时应小心，不得砸坏周围设施。

岗位安全风险告知卡 车间 采煤、掘进 岗位 井下爆破工 1、雷管和炸药混装混运。2、爆破材料不合格。3、雷管与火药储存、运送间距不符合规定，不按规定线路、时间行走。4、制作引药时，选择的地点不符合规定、不按规定要求制作引药。4、炮眼深度、封泥长度不符合规定、装主要危险源 药量过大，装药时用力过猛。5、爆破母线未按规定扭结短路，雷管与导电体接触。6、未执行“一炮三检”及“三人联锁放炮制” 、“自联自放”等爆破管理制度。7、警戒设置不符合规程规定。8、未进行安全检查，支护不完好、瓦斯超限、煤尘堆积飞扬等隐患下进行爆破作业。9、班组长没有按要求撤除警戒。10、出现拒爆、残爆时不按规定进行检查、处理。11、没有按规定清退火工品，私藏火工品。 潜在的事故及职业危害类型 火药、雷管爆炸 1、爆破工和运送火药人员必须使用专用雷管箱和火药箱对火工品进行分装、分运。2、爆破工每次领用雷管和炸药时，认真检查雷管角线是否有松动、炸药是否出现凝固现象，认真查看火工品出场日期。3、运送火工品时，爆破异常状况应急处置 工与运送火药人员必须有30米安全距离，必须按照规定的时间、路线行走。4、制作引药时，必须选择在顶板完整、支护完好的地点进行并按照规定要求制作引药。5、班前会爆破工学习掌握作业规程，炮眼深度、封泥长度及装药量符合规定。6、爆破工严格按照爆破安全技术措施进行现场操作，将爆破母线扭结成短路，雷管角线及爆破母线不准与金属或其他导电体接触。7、每班作业时，爆破工必须做到自联自放，在装药前、放炮前及放炮后由班组长、爆破工、瓦检员检查作业地点瓦斯浓度，严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮制”。8、班组长必须严格按作业规程中的要求，亲自布置警戒和撤除警戒，警戒距离严格执行作业规程中规定的要求。9、每班作业前，班组长检查巷道帮顶及支护情况，瓦斯浓度等，发现隐患及时处理，确认安全后方可施工。10、班组长按规程要求的顺序解除警戒。11、工作面出现拒爆、残爆时，爆破工、班组长必须严格按照作业规程中关于处理“拒爆、残爆”的要求进行处理，否则严禁下一步作业。 12、爆破工必须按规程要求亲自清退火工品，核对使用量与领药量。

岗位安全风险告知卡 车间 采煤 岗位 井下爆炸材料管理工 1、接触爆炸材料的人员穿化纤衣服。2、各种爆炸材料的每个品种都一起存放入库。3、井下爆炸材料库有渗漏水主要危险源 现象，没有采取防潮措施。4、井下爆炸材料库的最大贮存量，超过该矿井3天的需用量和10天的电雷管需用量。5、井下爆炸材料库的炸药和电雷管没有分开贮存。6、井下爆炸材料库必须采用一般的照明设备。7、任何人员携带矿灯可以进入井下爆炸库房内。 潜在的事故及职业危害类型 火药、雷管爆炸 1、接触爆炸材料的人员，必须穿棉布或抗静电衣服。2、各种爆炸材料的每一品种都应专库存放；当条件限制时，可按国家的有关同库贮存的规定贮存。3、井下爆炸材料库不得有渗漏水，并应采取防潮措施。4、井下爆炸材料库异常状况应急处置 的最大贮存量，不得超过该矿井3天的需用量和10天的电雷管需用量。5、井下爆炸材料库的炸药和电雷管必须分开贮存。6、井下爆炸材料库必须采用矿用防爆型（矿用增安型除外）的照明设备。7、任何人员不得携带矿灯进入井下爆炸库房内。 岗位安全风险告知卡 车间 技术室 岗位 矿井地质观测工 1、不熟悉矿井地质观测、试验仪表和器具的使用方法，不知道定期检校、保养和使用制度。 2、在茬面观测时没有先进行敲帮问顶，处理掉活石后再进行观测 。 主要危险源 3、上、下山巷道车辆运行时进行地质观测。 4、地质观测没有把现场和室内，宏观和微观观测结合起来 。 潜在的事故及职业危害类型 冒顶片帮 1、必须掌握矿井地质观测、试验仪表和器具的使用方法，熟悉定期检校、保养和使用制度。 2、在茬面观测时必须先进行敲帮问顶，处理掉活石后再进行观测 。 异常状况应急处置 3、在上、下山巷道观测时要注意车辆的运行情况，车辆运行时停止观测 。 4、地质观测要把现场和室内，宏观和微观观测结合起来。 岗位安全风险告知卡 车间 技术室 岗位 水文地质观测工 1、不熟悉水文地质观测、试验仪表和器具的使用方法。2、在茬面观测时未先进行敲帮问顶，处理掉活石后再进行主要危险源 观测。3、上、下山巷道车辆运行时进行观测4、地质观测没有把现场和室内，宏观和微观观测结合起来 。5、水文地质观测工未配齐观测、记录用具。6、对小煤矿、老窑、老空积水区的观测，安排单人进行观测 。7、擅自进入通风不良或空顶区域内观测水情 。 潜在的事故及职业危害类型 冒顶片帮 1、必须掌握水文地质观测、试验仪表和器具的使用方法，熟悉定期检校、保养和使用制度 。2、在茬面观测时必异常状况应急处置 须先进行敲帮问顶，处理掉活石后再进行观测。3、在上、下山巷道观测时要注意车辆的运行情况，车辆运行时停止观测。4、地质观测要把现场和室内，宏观和微观观测结合起来。5、水文地质观测工必须配齐观测、记录用具，如工具包、记录本、铅笔、放大镜、地质锤、皮尺、罗盘、坡度规、钉子、线绳等。 6、对小煤矿、老窑、老空积水区的观测，必须安排两人，严禁单人进行观测 。严禁擅自进入通风不良或空顶区域内观测水情 。 岗位安全风险告知卡 车间 技术室 岗位 矿井测量工 1、未执行《测绘法》，没有遵守《煤矿安全规程》，未按照《煤矿测量规程》中各项技术要求及国家有关规定进行主要危险源 操作、汇总测量资料。2、观测方法及要求没有视等级、工程类别而定。3、在地质测量、成果计算、资料汇总、图纸绘制、统计、工作总结中弄虚作假。4、测量工作以施工设计、规程、任务通知单为依据。对于没有书面依据的测量工作，测量工仍然执行。 潜在的事故及职业危害类型 冒顶片帮 1、严格执行《测绘法》，遵守《煤矿安全规程》，按照《煤矿测量规程》中各项技术要求及国家有关规定进行异常状况应急处置 操作、汇总测量资料。 2、观测方法及要求应视等级、工程类别而定。各项观测限差，均应符合国家有关规范及《煤矿测量规程》的规定和要求。 3、在地质测量、成果计算、资料汇总、图纸绘制、统计、工作总结中认真做好各项工作，不得弄虚作假。 4、测量工作以施工设计、规程、任务通知单为依据。对于没有书面依据的测量工作，测量工有权拒绝执行。 岗位安全风险告知卡 车间 技术室 岗位 井下钻探和探放水工 1.进入施工地点未检查有害气体浓度或检查不到位。2.钻机工未检查钻场顶帮完好情况。3.钻机压柱松动支设不稳，主要危险源 柱头丝未捆绑或捆绑不牢固。4.钻机各部件紧固螺丝，螺丝松动，钻架松动。5.钻机机械护罩不完好。6.水路、液压系统不完好。7.开孔钻进时，精力不集中或钻进压力过大。8.封孔后，孔口管装设不牢固。9.钻机停钻后，开关未停电闭锁。10.搬运钻机时，人员配合不协调。 潜在的事故及职业危害类型 冒顶片帮 1.钻机班长必须携带便携式瓦检仪，按规定检查瓦斯情况，瓦检员监督使用情况。2.施工前钻机班长对施工地点进异常状况应急处置 行敲帮问顶，确认安全后方可作业，安检员监督施工地点的顶板完好情况，发现问题及时处理。3.作业前钻机班长对钻机压柱进行检查，确保压柱打设牢固、柱头丝可靠，安检员监督施工地点的钻机稳固情况，发现问题及时纠正。4.施工前钻机班长对钻机各部件紧固螺丝螺丝进行检查，确保紧固可靠，安检员负责监督施工地点的钻机稳固情况，发现问题及时纠正。5.开机前钻机班长对钻机机械护罩的牢固情况进行检查确保护照齐全完好，作业过程中发现螺栓松动时及时紧固，动力科负责监督。6.钻机工开机后打开供水截止阀检查供水管路确保不漏液，水压达到0.5mpa以上；钻机工开机后查看油路不漏油，接头紧固。7.钻机工操作钻机开孔钻进时，精力要集中，要手不离手把，眼不离钻机。钻机工要根据现场实际情况调整压力调节手轮，使钻进压力符合钻孔钻进技术工艺参数的要求。8.严格按照设计和措施要求进行封孔，封孔长度必须符合规定，孔口管装设好后，使用多股8#铅丝将孔口管加固。9. 钻机停钻后，钻机班长将开关停电闭锁，机电检查人员、带班队干进行监督、检查。10.搬运钻机时，人员协调一致，同肩抬运，步调一致。

岗位安全风险告知卡 车间 机电 岗位 通讯维修工 1、上班前喝酒，上班是干与本职工作无关的事情，不遵守有关规章制度。2、防爆电话(含本质安全型)的防爆性能、绝缘性能等安全指标不符合《煤矿机电设备完好标准》性能要求。3、带电作业，当在不能断电的整流器或直流配主要危险源 电屏内、电池组工作时，没有制定专门的安全措施。4、通讯线路和交换机的各种安全保护装置工作异常、不可靠，通讯线路入井处没有装设熔断器和防雷电装置。5、通讯线缆的吊挂凌乱。6、通讯线路外线作业时，工作人员未系安全带、未戴安全帽。7、井下通讯线路利用大地作回路。8、通讯机房防灭火设施失效或不齐全。 潜在的事故及职业危害类型 冒顶片帮 1、上班前严禁喝酒，班中不做与本职工作无关的事情，遵守有关规章制度。2、防爆电话(含本质安全型)的防爆性异常状况应急处置 能、绝缘性能等安全指标必须符合《煤矿机电设备完好标准》性能要求。3、严禁带电作业，当在不能断电的整流器或直流配电屏内、电池组工作时，必须制定专门的安全措施。4、通讯线路和交换机的各种安全保护装置应工作正常、可靠，通讯线路入井处必须装设熔断器和防雷电装置。5、通讯线缆的吊挂应符合《煤矿安全规程》规定。6、通讯线路外线作业必须遵守有关外线作业安全操作规定。7、井下通讯线路严禁利用大地作回路。8、通讯机房必须设有合格的防灭火设施。 岗位安全风险告知卡 车间 机电 岗位 井下人员定位操作工 1、未经过培训，没有取得安全技术工种操作资格证进行上岗作业2、对煤矿井下作业人员管理系统的使用与管理规范（AQ1048—2007）和煤矿井下作业人员管理系统通用技术要求（AQ6210—2007）不熟悉。3、不熟悉人员定主要危险源 位系统设备的工作原理。4、不熟悉矿井人员定位系统的安装要求。5、有部分下井人员未装备矿井人员定位系统。6、煤矿人员定位系统之间使用普通电缆连接。7、与调度电话电缆或动力电缆等共用一条线路。8、没有定期对人员定位系统设备进行巡检。 潜在的事故及职业危害类型 其他伤害 1、井下人员定位操作工必须经过培训，取得安全技术工种操作资格证后，持证上岗。2、掌握煤矿井下作业人员管异常状况应急处置 理系统使用与管理规范（AQ1048—2007）和煤矿井下作业人员管理系统通用技术要求（AQ6210—2007）。3、熟悉矿井人员定位系统设备的工作原理。4、熟悉矿井人员定位系统的安装要求。5、所有矿井必须装备矿井人员定位系统。6、煤矿人员定位系统之间必须使用专用阻燃电缆或光缆连接。7、严禁与调度电话电缆或动力电缆等共用一条线路8、定期对人员定位系统设备进行巡检，发现问题及时解决。 岗位安全风险告知卡 车间 机电 岗位 安全监测工 1、没有安装矿井安全监控系统的矿井的煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷掘进工作面，没有装甲烷风电闭锁装置或甲烷断电仪和风电装置。2、没有装备矿井安全监控系统的矿井的采煤工作面，没有安装甲烷断电仪。3、没有安全监控设备的种类、数量、位置、信号电缆和电缆的敷设、控制区域等监控系统布置图和接线图。4、煤矿安全主要危险源 监控设备之间没有使用专用阻燃电缆或光缆连接。5、与调度话缆或动力电缆等共用一条线路。6、当与闭锁控制有关的设备未投入正常运行或故障时，不能切断该监控设备所监控区域的全部非本质安全型电气设备的电源并闭锁。7、每天对监控设备及电缆未进行安全检查，对各类传感器的准确性没有用便携仪进行核实、比较，发现问题不处理、汇报。 潜在的事故及职业危害类型 其他伤害 1、没有装备矿井安全监控系统的矿井的煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷掘进工作面，必须装备甲烷风电闭锁装置或甲烷断电仪和风电装置。2、没有装备矿井安全监控系统的矿井的采煤工作面，必须装备甲烷断电仪。3、必须对安全监控设备的种类、数量、位置、信号电缆和电缆的敷设、控制区域等绘制监控系统布置图和接线图。4、异常状况应急处置 煤矿安全监控设备之间必须使用专用阻燃电缆或光缆连接。 5严禁与调度话缆或动力电缆等共用一条线路。6、当与闭锁控制有关的设备未投入正常运行或故障时，必须切断该监控设备所监控区域的全部非本质安全型电气设备的电源并闭锁。7、每天对监控设备及电缆进行安全检查，对各类传感器的准确性要用便携仪进行核实、比较，发现问题及时处理、汇报。