问题探讨 ｃｏｓｓＴＲＵＣＴＩＯＮ ：铅铜锌多金属矿石选矿工艺研究 巩福责 内蒙古科技大学０１４０１０ 摘要：对复杂硫化矿进行铜铅锌分离研究，采用铜铅混浮，铅进一步用摇床富集提纯，获得良好的选别效果，得到铜铅锌三种合格产品。 关键词：难选铜铅锌低品位混合浮选选矿工艺 小铁山多金属矿床是我国大型铜、钳、锌矿城之一－一，矿石中含 铜是锌矿物的有效活化剂，抑制矿石中的黄铁矿采用石灰进行强抑制 ２Ａ￣，其它药剂与选铜铅混浮一样。锌浮选采用 有铜、铅、锌、硫、金、银等多种有价元素，性质十分复杂，属难选 并调整矿浆ｐＨ值为９Ｐ矿石。白银公司选矿厂多金属选矿系统臼投产以来， 一＋直采用混合 一次粗选、两次精选、一次扫选可获得较好锌精矿指标。 浮选．脱硫一亚硫酸、硫化钠法分离生产工艺，产出铜精矿、铅锌混合 精矿和硫精矿。经过多年的试验研究和生产实践，技术指标不断提 高。铅锌各项指标已接近或达到设计值，但铜指标一直较低，尤其是 铜选矿回收率与设计值相差甚远。２００３年，铜、铅、锌、金、银实际 回收率分别达到６Ｏ％、８Ｏ．５８％、９１．１６％、８２．９０％，铜实际回收率实现 历史最好水平。 一、矿石性质和选矿原则流程 小铁山矿矿石中主要矿物有黄铁矿、闪锌矿、方铅矿、黄铜矿， 还有少量的砷黝铜矿、毒砂、斑铜矿、磁铁矿、辉铜矿、铜兰等。脉 石矿物有石英、斜长石、绿泥石、绢云母、方解石、铁白云石、重品 石等。矿石中矿物种类多，有用矿物与脉石密切共生，嵌布粒度较 粗，可在粗磨情况下分出脉石％而主要有用的矿物之间致密镶嵌，共 生关系密切，铜、铅、锌、硫等有用矿物结晶粒度细小（特别是方铅 矿嵌布粒度小于ｌ０微米的占１０％左右），接触界线复杂，给铜矿物和 铅矿物的分离造成困难。铜矿物与闪锌矿间也存在同样问题，造成精 矿互含较高，要使有用矿物充分分离．必须进行细磨。另外，矿石中 含硫量高，矿石易于氧化变质，而且含有的～一定量的次生矿物，易生 成较多的可溶性盐，使矿物表面易于污染，导致浮选过程复杂，有用 矿物分选较困难。 二、选矿试验 该矿铜铅品位低，浸染粒度细，多种有用矿物致密共生。围内外 选矿实践表明，处理这类矿石选别指标一般鄙不高。根据探索试验和 大多数选厂的经验，采用无氰浮选混浮铜钳矿物，抑制锌矿物。然后 铜铅分离，从混浮尾矿中回收锌矿物。 １、铜铅混浮试验。通过特效药剂及选择山主佳配方，获得较好分 选效果。混浮采用丁基铵黑药与丁基黄药混用，其药效显著提高，对 铜铅银有较强的捕收能力。矿浆ｐＨ值很敏感，用石灰控制可有效抑制 硫化铁矿，水玻璃抑制石英，硫酸钎与亚硫酸钠混用可）Ｊ【ｌ强对锌矿物 的抑制作用，起泡剂用新型松醇油１２，起泡性强，泡沫稳定。 ２、铜铅分离试验。众所周知，锏铅分离是一个难题，特别是处 理嵌布关系复杂、低品位这类矿石更增加了困难。铜钳混精存在大量 的过剩药剂，对分离产生不良影响，因此脱除矿物表面药剂是必不可 少的技术环节。通过多方案脱药比较，用活性炭解吸脱药，操作使用 方便，且效果明显。试验表明，采用传统的浮铜抑钳方法，曾探索过 重铬酸钾、重铬酸钾和水玻璃、重铬酸钾和硫化钠ｉ种组合药剂抑制 铅矿物，以单独使用重铬酸钾，较好地 现铜钎有效分离，可以得到 合格的铜精矿。 ３、粗铅精矿脱杂试验。锏铅分离后，铅精矿品佗只有４％左右。 经检查铅精矿含有不少锌矿物、钭《矿物、磁黄铁矿及脉石，为使钳精 矿达标，将粗铅精矿』ＪＩ】硫化钠除去残余重铬酸盐后，加硫酸和氯化钠 来活化方铅矿，再用硫酸锌和亚硫酸钠抑制锌矿物，用混药浮钳，选 别效果均不佳。只有依据粗铅精矿中的矿物密度差异而采用重选摇床 作业，可获得合格铅精矿产Ｉ；；Ｉ。 ４、锌浮选试验 选铜铅后的尾矿选锌，关钟足 钟矿的活化和矿浆ｐＩ Ｚｆ￣。硫酸 圆 立堕望 ５、闭路流程试验 在铜铅部分混浮、精选分离和选锌最佳技术条件下进行综合回 收铜铅锌，并在铅精矿中回收银。试验闭路流程和试验指标分别见图 １、表１。 表：翔矗斑程试验挎篡 ％ ｛搿崤 ＯＩ，ｌ ６２．１，ｊ ｊ ２２ ｌ１ ５４ Ｏ“０ｌ０ 蜡鞲｛｝ ＆ｌ】仉婚如机０∞０ ８５ Ｊ ：ｌ０ 钟情矿ｊ０ ０ ４１＃｛４ ｌ诣拍’１ ６朝Ｓ：Ｉ＇Ｙ 坩 。ｔｌ ６５ ｉ。孽 ｌ “鼬∞， ’ｃ， ｆ ｌ… ＩｒＴ Ｉ１２ 司 一 一Ｌ ｌ…… Ｍ矿 ｝釉ｅ ０３ Ｏ ｉ０ ｔ ５Ｉ ７曲＇。３４ ｌＯ韩 ｌ饥∞Ｏ ２．６ ０ Ｓ４ ２ Ｊ Ｉ ∞蚍∞ｌ∞ ｝ｆＬ｝ｒ ： 目 【 Ｉｌ｝ ｊ￡ ／ 广 Ｅ ｌ… ・婚树 括｛搴射裔帑．音量者２３６５ Ｊ￣，／ｔ， ｌ 三、生产中存在的问题 … １、混合和脱硫作业工艺条件不合理。由于混合和脱硫作业工艺 条件不合理，设备效率低！致使早抛尾硫的目的难以实现。磨矿细度 低，粒级分布不合理，铜铅锌矿物和黄铁矿及脉石不能完全单体解 离，由此采取的高钙高药浮选法导致后续的分离作业人选矿浆中的油 药过多。脱硫精选浮选机效率低，分选效果差，中矿返回量大，使铜 铅锌在硫精矿中的损失率增高。 ２、分离作业效率低。（１）人选矿浆性质得不到有效改善。为 脱除进人铜与铅锌分离作业矿浆中的绝大部分黄铁矿，增加了自制 的脱水桶进行脱水脱药，但由于其沉降面积小，操作控制较难！未能 取得应有的效果；（２）分离作业药剂添加方式不完善。分离用亚硫 酸和硫化钠均属于还原性药剂，在浮选充气搅拌的环境下，易被空气 氧化而失效，生产过程中的一次添加法往往出现药效时间短的问题； （３）亚硫酸浓度低。现场烧制浓度低，造成添加量大，入选矿浆浓 度及其它药剂浓度降低，且亚硫酸浓度波动大，造成浮选过程不稳 定；（４）分离前磨矿过细，造成铅锌矿物的过粉碎，使分离浮选过 程中铜泡沫对铅锌的机械夹带量增加，恶化了分离指标；（５）分离 浮选设备浮选效率低，致使亚硫酸，硫化钠的药效不能充分发挥，浮 选产生的铜矿物泡沫不能尽早回收。 四、结语 对铜铅锌复合硫化矿进行浮一重选分离研究，采用铜铅混浮再分 离和蘑选摇床提纯铅原则流程是成功的。该流程方案适合矿石特性， 工艺简单，药剂来源广泛，流程短，指标稳定，满足环保要求，易于 生产实施，最终获得钢铅锌ｊ种合格精矿产品，并在铅精矿中综合回 收了银，为该类型多金属矿综合回收利用开辟了新途径。 参考文献： ［１】刘志彬，等．提高云南某铅锌矿回收率的选矿工艺研究［Ｊ］．有色金 Ｙｇ（选矿部分），２００４（３）：５～８． ［２］宋国顺，等．某铜铅锌多金属矿石选矿药剂的选择与工艺研究［Ｊ】． 有色矿冶，２００３（６）：２１￣２３． ［３】 倪章元，王贤兴．新疆某难选铜铅锌多金属矿的选矿工艺研究 ［Ｊ Ｊｌ矿冶工程，２００３（２），３０￣３２．