第３３卷第４期 ２０１７年８月 ＨＵＮＡＮ ＮＯＮＦＥＲＲＯＵＳ ＭＥＴＡＬＳ 湖南有色金属 １５ 内蒙古某低品位铅锌银矿选矿试验研究 周玉才 （湖南有色金属研究院，湖南长沙４１０１００） 摘要：内蒙古某铅锌银矿原矿品位低，试验研究在工艺矿物学的基础一ｒ－，对可能影响选矿指标的 因素进行了分析，结果表面，方铅矿与闪锌矿形成复杂的镶嵌关系，不利于铅锌的分离，闪锌矿平均 含有６．８６％的Ｆｅ，将影响锌精矿品位。试验研究确定了采用铅锌硫优先浮选的选矿工艺，采用该 工艺获得的铅精矿中含Ｐｂ ６０．９２％、回收率为８８．２４％，含Ａｇ ３ １０９．１２ ｔ、回收率为６４．７６％；锌精 矿中含ｚｎ４５．８３％、回收率为８７．４７％，含Ａｇ２２３．００ ｅ／ｔ、回收率为１５．５１％；硫精矿中含ｓ４３．８９％、 回收率为７０．６０％。 关键词：铅锌银矿；低品位；浮选 中图分类号：ＴＤ９１３ 文献标识码：Ａ 文章编号：１００３—５５４０（２０１７）０４—００１５—０５ 铅锌矿是重要的战略性矿产资源，在有色金属 成分分析结果见表１，铅、锌和银的化学物相分析结 工业中有着重要的地位，我国铅锌矿资源丰富，但矿 果分别见表２、表３和表４。 石类型复杂，且伴生组分较多 Ｊ。 表１ 矿石的多元素化学成分分析结果％ 内蒙古某铅锌矿是一种含银较高的多金属硫化 组分 Ｐｂ ｚｎ ｃｕ Ｆｅ ＳｉＯ２ Ａ１２０３ ＣａＯ 矿，可回收的金属矿物为方铅矿、闪锌矿、黄铁矿及 含量０．８６ ２．１７ ０．０５ ５．１０ ６９．４３ ６．１０ １．９５ 伴生的银矿物，针对该矿石的工艺矿物学性质，采用 组分 ＭｇＯ Ｎａ２Ｏ Ｋ２Ｏ Ａｓ Ｓ Ａｇ 优先浮选流程，并尽可能在方铅矿的浮选过程中，采 含量０．３８ ０．２３ ２．１１ ０．１６ ６．２９ ５９．５３ 用对伴生银矿物捕收性好的捕收剂，使伴生的银矿 注：Ａｇ含量单位为ｇ／ｔ。 物尽可能地富集在铅精矿中 ＇５ Ｊ。 表２矿石中铅的化学物相分析结果 ％ １ 矿石性质 矿石工艺矿物学研究结果表明：矿石中主要回 收对象为铅、锌，综合回收银、硫。矿石中的铅矿物 表３矿石中锌的化学物相分析结果 ％ 以方铅矿为主，方铅矿呈他形粒状，部分晶粒中发育 锌相 硫化锌 碳酸锌 硫酸锌 锌铁尖晶石 合计 特有的三角形孔洞，主要与闪锌矿、黄铁矿关系密 含量 １．９８７ ０．０３ ０．００５ ０．１４８ ２．１７ 切。矿石中的锌矿物以闪锌矿为主，闪锌矿呈团粒 分布率 ９１．５７ １．３８ ０．２３ ６．８２ １００．００ 状等形态浸染嵌布于脉石中，与黄铁矿、方铅矿关系 表４矿石中银的化学物相分析结果 密切，锌的氧化率较低，仅为８．４３％。矿石中闪锌 矿、黄铁矿嵌布粒度较粗，属中粗粒的嵌布范畴，而 方铅矿属细粒嵌布。脉石矿物主要是石英，其次为 云母、方解石、长石、绿泥石等。嵌布粒度统计结果 显示，闪锌矿、黄铁矿嵌布粒度较粗，属中粗粒的嵌 由表１到４可以看出：矿石中可供选矿回收的 布范畴，而方铅矿属细粒嵌布。原矿的多元素化学 主要元素是铅和锌，其品位分别为０．８６％、２．１５％； 硫的含量为６．２９％，可综合回收；银的含量为５９．５３ 作者简介：周玉才（１９８５一），男，工程师，主要从事有色金属选矿及设 ｇ／ｔ，可作为综合回收的对象考虑；铜的含量较低综合 计工作。 利用的价值不大。有害杂质砷的含量为０．１６％，对 １６ 湖南有色金属 ２．１铅粗选抑制剂种类试验 第３３卷 铅精矿和锌精矿的质量影响不大。矿石中铅主要以 硫化铅的形式存在，分布率为９０．７０％。矿石中锌主 要以硫化锌的形式存在，分布率为９１．５７％。矿石中 银的赋存状态较为复杂，呈独立银矿物（自然银和硫 铅粗选进行了不同种类组合抑制剂试验。试验 工艺流程如图１所示，试验结果见表５。 药剂用量：９／ｔ 时间：ｒａｉｎ 原矿 一化银）产出的银占５２．１１％，呈类质同像赋存于其它 金属硫化物中的银所占比例为３２．９６％，二者合计分 布率达８５．０７％。 ０．０７４ ｍｍ占７８％ 变置 ２选矿试验 根据试样的矿石性质，试验采用铅锌硫优先浮 选的工艺流程。 铅粗选 铅粗精矿 尾矿 图１ 组合抑制剂试验工艺流程 表５ 组合抑制剂试验结果 ％ 从表５试验结果可知，与其它组合抑制剂相比， 三号组合抑制剂效果最佳，因此选择三号组合抑制 剂为铅浮选的抑制剂。． ２．２抑制剂用量试验 ２．２．１ ＣａＯ用量试验 表６ ＣａＯ用量试验结果 固定水玻璃用量４００ ｓ／ｔ，ＺｎＳＯ 用量ｌ ２００ ｇ／ｔ， ＢＪ一１０用量２５ ｇ／ｔ，２ 油用量１０ ｇ／ｔ。ＣａＯ用量试验 工艺流程如图２所示，试验结果见表６。 药剂用量：ｇ／ｔ 时间：ｒａｉｎ 原矿 ０７４ ｍｍ占７８％ 铅粗选 铅粗精矿 尾矿 从表６试验结果可知，随着ＣａＯ用量的增加，铅 图２ ＣａＯ用量试验工艺流程 精矿的品位不断提高，但铅的回收率在下降，当ＣａＯ 用量高于２ ０００ ｇ／ｔ时，再增加其用量，铅精矿回收率 第４期 周玉才：内蒙古某低品位铅锌银矿选矿试验研究 １７ 降幅明显。因此ＣａＯ适宜用量为２ ０００ ｇ／ｔ。 ２．２．２ 水玻璃用量试验 药剂用量：ｇ／ｔ 时间：ｍｉｎ 原矿 ０７４ ｍｍ占７８％ 固定ＣａＯ用量２ ０００ ｇ／ｔ，ＺｎＳＯ４用量１ ２００ ｇ／ｔ， 其它条件同ＣａＯ用量试验，水玻璃用量试验工艺流 程如图３所示，试验结果见表７。 药剂用量：ｇ／ｔ 原矿 时间：ｍｉｎ ０７４ ｍｍ占７８％ 铅粗选 铅粗精矿 尾矿 图３水玻璃用量试验工艺流程 表７水玻璃用量试验结果 从表７试验结果可知，随着水玻璃用量的增加， 铅精矿中锌的含量逐渐降低，铅品位不断提高，但铅 的回收率在下降，当水玻璃用量高于４００ ｇ／ｔ时，再 增加其用量，铅精矿回收率降低幅度较大。因此水 玻璃适宜用量为４００ ｇ／ｔ。 ２．３铅粗选捕收剂种类试验 铅浮选捕收剂的选择非常关键，应选择对铅矿 物选择性好的捕收剂。在磨矿细度一０．０７４ ｍｍ占 ７８％的条件下，确定ＣａＯ的用量为２ ０００ ｇ／ｔ，水玻璃 用量为４００ ｇ／ｔ，硫酸锌用量１ ５００ ｇ／ｔ的情况下，进 行了捕收剂种类条件试验。试验工艺流程如图４所 示，试验结果见表８。 铅粗选 铅粗精矿 尾矿 图４捕收剂种类试验工艺流程 表８捕收剂种类试验结果 从表８试验结果可知，与其它捕收剂相比，铅粗 选采用捕收剂ＢＪ一１０可获得较好的指标，因此，铅 粗选以ＢＪ一１０作为铅矿物的捕收剂。 ２．４铅粗选捕收剂用量试验 在确定了捕收剂种类后，进行了捕收剂用量试 验，试验工艺流程如图５所示，试验结果见表９。 从表９试验结果可知，随着ＢＪ一１０用量的增 加，铅的回收率增加，当ＢＪ一１Ｏ用量为４０ ｇ／ｔ时，再 增加其用量，铅的回收率增加幅度不大，但铅精矿中 锌含量明显增加。因此，综合考虑铅、锌的浮选指 标，ＢＪ—ｌＯ适宜用量为４０ ｇ．／ｔ。 药剂用置：ｇ／ｔ 原矿 时间：ｍｉｎ Ｉ 磨矿细度：一０．０７４ ｍｍ占７８％ ２ｔ』ｃ ｃａｏ ２０ｏ０ ３ 木水玻璃４００ ３ 牛ＺｎＳＯ４ １ Ｓ００ １ 捕收剂变量 １ 冰２蝴１Ｏ Ｉ 铅粗选 厂＿ 铅粗精矿 尾矿 图５捕收剂用量试验工艺流程 １８ 湖南有色金属 第３３卷 表９捕收剂用量试验结果 ｇ／ｔ，丁黄药用量１５ ｇ／ｔ，ＢＪ一１０用量１５ ｇ／ｔ，２ 油用 量２０ ｇ／ｔ。 ２．６硫粗选最佳条件 锌硫等可浮的的尾矿进行硫浮选的条件试验， 得到硫浮选的最佳条件为硫酸用量４ ０００ ｇ／ｔ，硫酸 铜用量２００ ｇ／ｔ，丁黄药用量７０ ｇ／ｔ，２ 油用量２０ ｇ／ｔ。 ２．７铅锌硫优先浮选闭路试验 在各条件试验的基础上进行了铅锌硫优先浮选闭 路试验，试验工艺流程如图６所示，试验结果见表１０。 从表１０试验结果可知，铅精矿中含Ｐｂ ６０．９２％、 回收率为８８．２４％，含Ｚｎ ６．４４％，含Ａｇ ３ ０１９．１２ｇ／ｔ、 ２．５锌硫等可浮粗选最佳条件 铅浮选后的尾矿进行锌硫等可浮的条件试验， 回收率为６４．７６％；锌精矿中含ｚｎ ４５．８３％，回收率为 ８７．４７％，含Ｐｂ ０．３５％，含Ａｇ ２２３．００ ｇ／ｔ；硫精矿中含 ｓ ４３．８９％，回收率为７０．６０％。 得到锌硫等可浮粗选的最佳条件为硫酸铜用量１５０ 药剂用量：９／ｔ 时间：ｒａｉｎ 原矿 ｍｍ占７８％ ４ ２ ０００＋４００＋１ ５００ 尾矿 图６ 铅锌硫优先浮选闭路试验工艺流程 第４期 周玉才：内蒙古某低品位铅锌银矿选矿试验研究 ｌ９ 注：Ａｇ含量单位为ｇ／ｔ ３结论 ｇ／ｔ、回收率为１５．５１％；硫精矿中含ｓ ４３．８９％、回收 率为７０．６０％Ｏ １．矿石主要回收对象为铅、锌，综合回收银、硫。 矿石中闪锌矿、黄铁矿嵌布粒度较粗，属中粗粒的嵌 参考文献： 布范畴，而方铅矿属细粒嵌布。脉石矿物主要是石 ［１］ 陈喜峰，彭润民．中国铅锌矿资源形势及可持续发展对策［Ｊ］． 英，其次为云母、方解石、长石、绿泥石等。 有色金属工程，２００８，６０（３）：１２９—１３２． ２．矿石中主要回收对象为铅、锌、银。针对该矿 ［２］邱廷省，何元卿，余文，等．硫化铅锌矿浮选分离技术的研究现 状及进展［Ｊ］．金属矿山，２０１６，４５（３）：１—９． 石性质的特点，进行了药剂制度、药剂条件试验，最 ［３］张长青，芮宗瑶，陈毓川，等．中国铅锌矿资源潜力和主要战略 终采用铅锌硫优先浮选工艺流程，获得了优良的铅、 接续区［Ｊ］．中国地质，２０１３，４０（１）：２４８—２７２． 锌、银、硫浮选指标。 ［４］陈荩，朱建光．有色金属硫化矿选矿［Ｊ］．矿冶工程，１９８８， ３＿在磨矿细度为一０．０７４ ｍｍ占７８％的条件下， （３）：７７． 采用铅锌硫优先浮选工艺流程，获得的浮选指标为： ［５］邹坚坚．富银铅锌矿浮选分离试验研究［Ｄ］．长沙：中南大学， ２０１３． 铅精矿中含Ｐｂ ６０．９２％、回收率为８８．２４％，含ｚｎ 收稿日期：２０１７—０４—２０ ６．４４％，含Ａｇ ３ １０９．１２ ｇ／ｔ、回收率为６４．７６％；锌精 矿中含ｚｎ ４５．８３％、回收率为８７．４７％，含Ａｇ ２２３．００ Ｂｅｎｅｆｉｃｉａｔｉｏｎ Ｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔａｌ Ｓｔｕｄｙ ｏｎ ａ Ｌｏｗ Ｇｒａｄｅ Ｌｅａｄ・－ｚｉｎｃ－・ｓｉｌｖｅｒ Ｏｒｅ ｉｎ Ｉｎｎｅｒ Ｍｏｎｇｏｌｉａ ＺＨ０Ｕ ＹＵ—ｃａｉ （Ｈｕｎａｎ Ｒｅｓｅａｒｃｈ Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ ｏｆＮｏｎｆｅｒｒｏｕｓ Ｍｅｔａｌｓ，Ｃｈａｎｇｓｈａ ４１０１００，Ｃｈｉｎａ） Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｅ ｉｎｆｌｕｅｎｃｉｎｇ ｆａｃｔｏｒｓ ｏｆ ｄｒｅｓｓｉｎｇ ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ ｏｆ ａ ｌｏｗ ｇｒａｄｅ ｌｅａｄ—ｚｉｎｃ—ｓｉｌｖｅｒ ｏｒｅ ｉｎ Ｉｎｎｅｒ Ｍｏｎｇｏｌｉａ ａｒｅ ｇａｉｎｅｄ ｂａｓｅｄ ｏｎ ｐｒｏｃｅｓｓ ｍｉｎｅｒａｌｏｇｙ ｒｅｓｕｌｔｓ ｗｈｉｃｈ ｃｏｎｔａｉｎ ｔｈｅ ｌｏｗ ｒｇａｄｅ ｏｆ ｖａｌｕａｂｌｅ ｅｌｅｍｅｎｔｓ，ｃｏｍｐｌｉｃａｔｅｄ ｒｅｌａｔｉｏｎｓｈｉｐ ｏｆ ｇａｌｅｎａ ａｎｄ ｓｐｈａｌｅｒｉｔｅ，ａｎｄ ｔｈｅ ｈｉｇｈ ｉｒｏｎ ｃｏｎｔｅｎｔ ｏｆ ６．８６％．Ｂｅｎｅｆｉｃｉａｔｉｏｎ ｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔｓ ｓｔｕｄｙ ｏｎ ｓｅｐａｒａｔｉｏｎ ｇａｌｅｎａ ｆｒｏｍ ｓｐｈａｌｅｒｉｔｅ ｔｏ ｉｍｐｒｏｖｅ ｔｈｅ ｍｅｔａｌ ｒｅｃｏｖｅｒｙ ｒａｔｅ ｈａｖｅ ｂｅｅｎ ｃａｒｒｉｅｄ ｏｕｔ．Ａｃｃｏｒｄｉｎｇ ｔｏ ｔｈｅ ｍｉｎｅｒａｌ ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ ｔｅｓｔ ｒｅｓｕｉｔｓ．ｔｈｅ ｓｃｈｅｍｅ ｏｆ ｐｒｅｆｅｒｅｎｔｉａｌ ｆｌｏｔａｔｉｏｎ ｏｆ ｔｈｅ ｌｃａｄ ａｎｄ ｚｉｎｃ ｓｕｌｆｕｒ ｗｅｒｅ ｄｅｔｅｒｍｉｎｅｄ．Ａｎｄ ｔｈｅ １ｃａｄ ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｉｏｎ ｉｓ ｏｂｔａｉｎｅｄ ｗｉｔｈ ６０．９２％ｌｅａｄ ｃｏｎｔｅｎｔ ａｎｄ ｔｈｅ ｒｅｃｏｖｅｒｙ ｒａｔｅ ｗａｓ ８８．２４％，３ １０９．１２ ｇ／ｔ Ａｇ ｃｏｎｔｅｎｔ ａｎｄ ｒｅｃｏｖｅｒｙ ｏｆ ６４．７６％．ｔｈｅ ｚｉｎｃ ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｉｏｎ ｗｉｔｈ ４５．８３％ｚｉｎｃ ｃｏｎｔｅｎｔ ａｎｄ ｔｈｅ ｒｅｃｏｖｅｒｙ ｒａｔｅ ｗａｓ ８７．４７％，２２３．００ ｇ／ｔ Ａｇ ｃｏｎｔｅｎｔ ａｎｄ ｒｅｃｏｖｅｒｙ ｏｆ １５．５ １％，ｔｈｅ ｓｕｌｆｕｒ ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｉｏｎ ｗｉｔｈ ６０．９２％ｓｕｌｆｕｒ ｃｏｎｔｅｎｔ ａｎｄ ｔｈｅ ｒｅｃｏｖｅｒｙ ｒａｔｅ ｗａｓ ７０．６０％． Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ：Ｐｂ—Ｚｎ－Ａｇ ｏｒｅ；ｌｏｗ ｇｒａｄｅ；ｆｌｏｔａｔｉｏｎ