下料机日常保养规范

下料机日常保养规范

1、 要保持好下料机本身内部的清洁情况，每个月将下料机的过滤网进行一次清理工作 2、 定期对其液压油进行相关的沉淀工作的处理。

3、 在使用复合机 之前，对机器之中的油位情况进行相关的检查，如果在检查的过程之中

发现下料机之中的油位低于液面的情况的话，此时应该立刻进行机器液压油的补充操作，不可以进行混合的使用。

4、 每周小保养；每月大保养，每天都需要的保养，，下料机的机器卫生方面，表面是不是

清洁，有无灰尘或杂物，应时刻保持机床清洁。每天要看机器的润滑油是否充足，不足时要及时添补。

排钻机日常保养规范

1．工作完成后及时清理机器台面。

2．清理导轨及旁边的木屑，防止因碎屑干扰，导致机器在工作过程中出现卡机。 3．定期清理丝杠，防止丝杠上粘有异物，丝杠是设备的重中之重，它影响机器的精度，

且丝杠在传动过程中起着重要的作用。分享来自创利木工机械。 4．定期清理工控箱，灰尘是排钻的最大杀手。 5.每周要对排钻的滑动轨道进行除尘注油工作。

封边机日常保养规范

如果家具封边机日常使用和经常维护不到位，在使用的过程中会导致封边机设备老化，缩短使用寿命，所以封边机和定期维护日常护理是必不可少的，和封边机的维护主要有以下基本操作：

1、定期给运转机加油。

2、检查是否有松动，一旦发现立即紧固，必要时，应更换螺钉。 3、封边机设备上的多余的胶水及时清理，保持表面清洁设备操作。 4、封边机周围的垃圾及时清除，保持工作区域的清洁

5、涂胶量的大小及使用温度的高低应根据工件的厚度、宽窄和大小来做出相应的调节。 6、定期清理胶锅，防止长期高温加热和碳的形成，影响正常供暖设备。

7、回胶口应保持畅通，否则工件的下口会很脏从而影响质量，同时，胶也会附在输送带和行程开关上，造成行程开关误动作而损坏工件和设备。 如果封边机因操作不当或没有保养而损坏，由操作机器的工人负责！

气泵日常保养

为了延长气泵机使用寿命，定期维护日常护理是必不可少的，气泵机的维护主要有以下基本操作：

气泵维护保养前必须切断电源，并把储气罐内的压缩空气排空后方可进行。 (1)新机运转5小时必须更换润滑油，以后每运转500小时更换一次。 (2)每日检查润滑油一次，每日打开储气桶泄水阀一次排除油水。 (3)每半个月清洗或更换空气滤清器滤芯，可视环境不同而酌情增减。 (4)每月检查一次皮带及各部螺丝的松紧，每年将机器各部清洗一次。

维护机器正常运转是每个工人的责任，请爱惜机器做好日常护理

打磨机日常保养

1、 保障打磨机的机身整体的清洁，保持机器与通风孔及动转时的顺畅。

2、 定期更换新碳刷和电源线及触点部位的导电性能是否完好，急时增补因作业中机身上丢

失的螺钉。

3、 定期检查传动部分的轴承、齿轮及冷却风叶是否灵活完好切割V带，适时对转动部位加

注润滑油，以延长打磨机的使用寿命。

家具修边机保养

1、

本机所需加润滑油处在开机前必须加足润滑油，减速箱、主轴程轴、主轴齿轮、各导轨、长降丝杆均用机械润滑油，以防缺油损坏机件

2、

每天工作前后，必须检查各导轨、齿轮、齿条表面干净情况，以防损伤，且加足机械油以润滑

3、

经常检查电动机、减速机主轴、导轨、齿轮、丝杆、螺母等转动零部件情况，发现异常立即停止工作切断电源进行维护处理

4、

本机正常生产时，严禁进行任何维修及调整工作，任何人不得在刀片转动切线方向经过或停留，确保人身安全

吊铣机、立铣机日常保养

机器实行专人操作，在工作中必须严格执行本规程，做好设备一二三级保养，达到安全文明生产：

一．开机前检查

1． 检查刀轴、铣刀是否锁紧，检查升降调节丝杆是否灵敏。 2． 穿着应适当，不穿宽松衣服、长发者应带安全工作帽。 3． 保持工作场所清洁，脏乱环境容易引发意外。 二．操作时

1． 机床正面铭牌上有启动、停止、急停三个按钮及一个指示灯指示灯亮表示机

床已通电，按下启动主轴即旋转，机床进入工作状态。 2． 开机工作后，操作者不能离开机床。 3． 铣削工作只准逆铣，不准顺铣。

4． 使用刀具必须正确，不能使用超出本机原设计功能的配件。 5． 停机后主轴未完全停止运转，不要离开机床。 三．工作完毕后应对设备进行维护保养

1． 清洁、清扫设备。 2． 对各润滑点加油维护。

3． 各手动、机动运转处，每日加油润滑。 4． 在主轴轴套上加注高速润滑油脂。 四．定期应对设备进行二级保养

1． 6个月检查主轴、轴承及调节升降丝杆等。 2． 6个月对升降丝杆、蜗轮拆卸检查加油。

五．三级保养6年一次，全面拆卸检查，更换磨损件，清洗加注润滑油脂，达到恢复

设备性能和精度

维护机器正常运转是每个工人的责任，请爱惜机器做好日常护理，按规章程序使用机器

砂轮机维护保养制度

1、经常检查砂轮片是否完好如有裂损必须及时更换。 2、经常清除砂轮机外壳的灰尘和污物。 3、经常检查紧固件的紧固情况。 4、每半年换一次润滑油。

5、每半年检查一次转轴及砂轮机的转动情况。 6、每半年检查一次接线及拧紧接线盒的压线螺母。 7、每年检查一次电机各绕组间和各绕组对地绝缘电阻。 如发现绕组绝缘老化或对地绝缘电阻小于0.5兆欧应先将线组预 热后加刷一层绝缘漆再进行烘干。

排尘机日常保养制度

1、在使用前，排尘风机型号，首先应将软管末端与吸口连接，软管前端与各段超长接管以及吸嘴连接，车间排尘风机，例如PVC吸刷，斜角吸咀，带轮带刷地吸扒等要拧紧接牢。由于斜角吸咀进风口很小，使用时的噪音高，不能长时间连续使用。

2、接好地线，确保用电安全。一般的工业吸尘器每次连续工作***不超过8小时，主要是为了防止电机过热而烧毁。而有种特殊设计的工业吸尘器由于采用特制的散热系统，可以连续工作36小时不停机，可以与机床配套使用。 3、注意润滑油及机械油随时添加

砂带机日常保

1、开动砂带机前要首先检查轮盘、皮带罩壳是否齐全牢固，还要检查砂纸是否有破损，检查确定没问题后方可开启

2、砂带机启动后要等到电机达最高转速运转平稳后才可以进行操作。磨削时要夹紧抓牢工件，再缓慢接近砂带，不能用力过猛，更不能撞击砂袋，要保持匀速、适当的磨削速度，避免和其他物品发生碰撞产生危险。

3、安装砂纸时要夹紧牢固，磨削时必须用钳子夹住，绝对不能用手直接着磨。磨工件时必须时刻留意砂带机的响声、运转等情况，如发现有不正常情况必须立即停机交专业人员检修。例如，砂带机的底座一定要牢固，运转中不能有震动现象，砂轮紧固螺纹必须与砂轮工作旋转方向相反，纹帽要有紧锁装置。机器在维修、更换零部件时，要先将电源切断。还要随时留意安培表的电负荷量，避免因机器过载而出现跳机或砂纸不堪负荷而把砂带崩裂或断裂。出现上述情况时，可以把砂光带的速度减慢，更换砂粒比较粗的砂纸，把橡胶轮或砂光压板的位置再升高些以减少砂光量。

4、砂带机上的安全装置不能随意拆除。严禁把任何非工作物放置在工作台上，如扳手等，避免异物卡住，导致机器损坏。

5、砂机使用后要立即关闭电源，紧接着要清洁砂带机，尤其要注意的是不要沾染油污，也不要磨软金属和非金属。

热风炉日常保养

一、日保养内容：

1.每天使用完以后，必须将炉膛底部、炉膛顶部、烤盘架、风道板及门玻璃擦拭干净。 2.使用完毕后要将热风炉机身及面板部分擦拭干净。

二、月保养内容1.检查对流风扇有无松动，如有松动就进行加固。 2.清洁对流风扇上的油污。

3.检查热电偶头部有无异物（主要是油腻）4.检查各接线端子是否松动。 5.用毛刷将电器部分的灰尘清洁干净

台钻的日常保养 1、

安装的钻头前首先应仔细检查钻头、钻夹头、钻套配合表面有无磕伤或拉痕，钻头刃口是否完好，以防切削时，钻头折断伤人，其次应检查钻头的装夹应精确而牢固。

2、 3、 4、 5、 6、 7、 8、

停钻前，应先从工件中退出刀具，更换刀具应在主轴停止转动后进行。 停机后，用毛刷将钻床各部位清理干净，不得留有切屑。 每周将钻床主轴擦拭干净，并加注40#机械油一次。 每周检查各操作手柄的灵活性及可靠性，以保证操作安全。 清洗主轴 ，并加注润滑油。

清洗所有轴承和轴承座 ，并加注润滑油。

检查各传动零部件的完好性，更换坏损或磨损较严重的零部件，并对各部进行润滑保养。

吸塑机日常保养

1生产完毕后，要分别关闭电炉电源、温控箱电源、总电源。

2、闭冷却水管路，把各开关旋至“断开”位置，节假日最后一班停机时要将机床总电源 开

关关闭。

3、清理机床，工作台及地面杂物、油渍及灰尘，保持工作场所干净、整洁。 4、每日检查一次各操作按钮、信号灯，若有损坏，则即时更换或修理。 5、每日检查一次空气压缩泵传动是否平稳，有无异常噪声。 6、每月检查一次控制系统工作是否稳定可靠。 7、保养后应填写《设备保养记录》。

8、. 保持清洁卫生，停机后应清除周围杂物及机内污物；

9、. 各滑动导柱，轴承及链轮必须保持良好润滑状态，经常加油润滑；

10、 气路中的滤水器每工作班应放水一次，油雾器应经常加油，以保证电磁阀和气缸的正常使用；

11、 每工作班应欢察看真空泵的油液面（油液不得低于油面线）；每月应放换真空泵油一次； 12. 经常观察油雾器的油量，适时调节油量大小，新机作用时调大一些（约3天1瓶油）使用一周后可减小保证各气动元件有足够的润滑。