基层处理→刷界面剂一遍→配专用粘结砂浆→粘贴挤塑板→挤塑板隐检验收→挤塑板打磨找平、清洁→刷界面剂一遍→钻孔及安装固定钢丝网片→配聚合物砂浆→抹聚合物砂浆→抹聚合物砂浆、验收.
2、主要施工方法： 2。1基层处理
基层为钢筋混凝土墙、砌块墙、砖墙等,对不平整的墙面用1:3水泥砂浆做找平层。 2。1.1配制聚合物粘结砂浆
根据本厂生产的聚合物粘结砂浆粉料，按照粉料：水=1:0。25(重量比）的配合比配制粘结砂浆，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀，拌好的粘结砂浆在静停十分钟后还需二次搅拌才能使用，配好的砂浆应注意防晒避风,一次配制量应控制在可操作时间内用完， 一般不应超过2小时,超过可操作时间后不准再度加水（胶）使用。
2.1.2粘贴挤塑板
2。1.2.1粘贴挤塑板时应将基体墙体上的脱模剂、混凝土残渣、灰土等杂物必须清理干净，充分保证粘结砂浆与基层的侵湿渗透，提高砂浆的粘结强度。
2.1。2.2粘贴挤塑板时,应将粘贴面采用界面剂处理，以增强挤塑板与墙体的粘结力。粘结方法采用点框法，是在挤塑板的周边抹80-100MM宽、10MM厚的粘结砂浆，并在周边留出50MM的排气通道,然后在中间抹直径100MM、10MM厚的粘结砂浆圆饼，其间距为200MM，且粘结砂浆的总铺面积不得少于挤塑板面积的30％。
2.1。2。3板时按水平顺序排列,上下错缝1/2板长粘贴，阴阳角处应做错茬处理. 2.1。2。4粘板应用专用工具轻揉，均匀挤压挤塑板，使粘结砂浆与墙面接触紧密，并与相邻挤塑板齐平，粘结砂浆挤出时用铲刀刮平,保证粘结密实，粘结挤塑板时,随时用2M靠尺和托线板检查平整度和垂直度，粘板时注意清除板边溢出的粘结砂浆,使板与板之间无“碰头灰”，板缝拼严,缝宽超过2MM时应用相应厚度的挤塑板片填塞，相邻两板拼缝高差不大于1。5MM,否则应用钢丝刷打磨平整。挤塑板粘贴后24小时内不得碰动，若有松动未粘贴牢固的挤塑板，应取下重新抹粘结砂浆再粘贴。
2。1.2。5挤塑板粘贴24小时后,根据设计要求采用机械锚固件固定挤塑板时，用冲击钻在挤塑板表面向内打孔，孔径根据固定件直径而定,进墙深度不得小于设计要求,拧入或敲入锚固钉,钉头和园盘不得超出挤塑板面，锚固件数量与型号根据设计要求确定.
2。1.2。6安装完固定件后，应对挤塑板打磨找平，清洁表面。 2。1。3安装胀管螺丝、安装镀锌钢丝网
2。1.3。1锚固件采用ф8胀管螺丝，胀管螺丝的长度根据聚苯板厚度而定。其塑料垫圈ф60，厚度4MM，其作用是确保钢丝网与聚苯板有不小于4MM的距离；钢垫圈ф40,厚度1.2MM，其作用是用于卡紧钢丝网.挤塑板粘贴24小时后，根据设计和规范要求采用机械锚固件固定聚苯板时，用冲击钻在聚苯板“丁字”缝出向内打孔，锚固件进墙深度不得小于5CM，拧入或敲入锚固钉，钉头超出聚苯板面不得小于5。2MM,锚固件数量每平方米不得少与4个。
2。1.3。2镀锌钢丝网的厚度为0。9MM，网孔12*12MM，安装时，应根据层高、窗台高和过梁高将钢丝网在施工前裁好备用，待胀管螺丝安装完毕后，方可进行钢丝网安装，安装时,单张钢丝网长度不宜大于层高，搭接长度不得小于5CM，在阴阳角处搭接时不得小于15CM,门窗洞口四角处应设附加钢丝网片，其规格为200×400MM。搭接处应用双股ф0.7镀锌钢丝绑扎牢固，其间距为150MM。
2。1。4抹抗裂聚合物砂浆
第1页 共4页
2。1。4.1抗裂聚合物砂浆的配制采用本厂成品砂浆粉料,按照粉料：水=1：0。25（重量比)的配合比配制粘结砂浆,机械二次搅拌，搅拌均匀，配好的砂浆应注意防晒避风，一次配制量应控制在可操作时间内用完，一般不应超过2小时，超过可操作时间后不准再度加水（胶）使用。
2。1.4.2挤塑板粘贴完毕后,经检查验收合格后，待固定好钢丝网后，方可进行抗裂聚合物砂浆施工。抗裂聚合物砂浆抹灰，抹灰分底层和面层,底层厚度为3-4MM,且厚度均匀。在抹底层抗裂聚合物砂浆前,应对挤塑板表面进行界面剂处理。
2.1。4。3待底层抗裂聚合物砂浆初凝后在其表面再抹一层抗裂聚合物砂浆，其厚度为1-2MM。仅以钢丝网均被覆盖，微见钢丝网轮廓为易，其抗裂聚合物砂浆厚度控制在4—6MM内,面层砂浆切忌不停搓揉，以免形成空鼓。砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处，方便后续施工的搭接。
。
2.1.4.4门窗洞口外侧抹20MM厚保温砂浆，在距窗框边应留出10MM缝以备打胶用。 3、质量标准
3。1挤塑板质量标准
3。1.1挤塑板粘贴完毕后要进行隐检。隐检内容包括拼缝宽度、表面平整度、垂直度、接缝高差、锚固件等。隐检合格后，方可进行下道工序.挤塑板安装质量标准详见挤塑板安装的允许偏差及检验方法.
3.1.2对高层建筑应考虑负风压的影响，按下表确定挤塑板最小选用厚度。
负风压设计值(kN／m2） 挤塑板最小厚度（mm) 1.90 25 2.00 30 2。20 40 2.40 50 2。60 60 3.2钢丝网质量标准 3.2.1为增加面层的抗裂、抗冲击能力所用的钢丝网，应采用镀锌钢丝网片，其技术要求见下表
单位 指标 项目 mm 12×12 孔径 幅宽 Mm 1000 ——不漏铁 硫酸铜试验 -- --—- 均匀 镀锌 断丝脱焊 m² ≤2 N ≥50 焊点抗拉力 3。2。2固定钢丝网要平整压实,严禁钢丝网起皱、起鼓。 3。2.3单张钢丝网长度不得大于6M，铺贴时，搭接长度为：横向100MM,纵向80MM。3.3专用粘结砂浆质量标准
聚合物水泥专用粘结剂，采用预搅拌干混砂浆，其性能指标见下表 试验项目 性能指标 压剪胶接强度Mpa(与基准原强度≥ 0.80 水泥砂浆) 耐水≥ 0。60 拉伸胶接强度Mpa（与基原强度≥ 0。70 准水泥砂浆） 耐水≥ 0。50 第2页 共4页
拉伸胶接强度Mpa（与挤原强度≥ 0。15 塑聚苯板） 耐水≥ 0。12 3.4聚合物砂浆质量标准 聚合物水泥砂浆,采用预搅拌干混砂浆，其性能指标见下表 试验项目 指标 拉伸胶接强度Mpa 原强度≥ 0.15 耐水≥ 0.12 吸水量g/ m2 浸水8h≥ 600 浸水24h≥ 1000 抗冲击强度J 二层以上≥ 3。00 首层≥ 10。00 3。5抹抗裂聚合物砂浆质量标准 3.5.1各抗裂层之间及抗裂层与基体之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓，表面无裂缝（风裂除外）等缺陷.
3.5.2表面光滑，接搓平顺，线角顺直,毛面纹路清晰。
3。5.3孔洞、槽盒和管道后面的抹灰表面应尺寸正确，边缘整齐,管道后面平顺。 3.5。4分格条（缝)宽度、深度均匀，棱角整齐，横平竖直。
3.5.5护角材料高度符合施工工艺要求，门窗框与墙体间缝隙填塞密实. 3.5.6滴水线顺直，滴水槽深度、宽度均不小于10MM。 3。5。7质量允许偏差 项 次 项 目 允许偏差（MM) 检查方法 1 表面平直 4 用2M靠尺锲形塞尺检查 2 表面垂直 5 用2M托线板检查 3 阴阳角垂直 4 用2M托线板检查 4 阳角方正 4 用200MM方尺检查 5 分格条平直 3 拉5M线和尺量 4、施工应注意的事项 4.1挤塑板施工应注意的事项
4。1。1外墙外侧面的脱模剂、灰土以及混凝土残渣等必须清理干净，以免影响粘结砂浆与基层的粘结性能。
4.1。2在排板时必须按水平顺序排列，且上下两板必须错缝1/2板长粘贴，阴阳角处必须做错茬处理。
4。1.3在采用点框法粘贴挤塑板时，周边的砂浆带必须留出50MM的排气通道,中间圆饼的间距不得大于200MM，应保证粘结面积不小于30％.
4。1.4采用锚固件固定挤塑板时，应在粘结砂浆使用24小时后进行。锚固钉的钉头和园盘不得超过挤塑板面.
4.2抗裂聚合物砂浆应注意事项：
4.2.1搅拌聚合物砂浆不宜过稀，否则会影响其粘结性。
4。2.2当挤塑板有不平整处，应用保温砂浆进行找平或用钢丝刷打磨平整。
4.2。3抗裂聚合物砂浆在配制2小时内必须使用完,不得使用过时灰。在抗裂聚合物砂浆中不得含有粒径大于2.5MM的砂砾，否则会造成钢丝网铺粘不平.
4。2。4在铺钢丝网时,两块钢丝网要相互搭接，且搭接宽度横向不小于100MM，纵向不小80MM。当钢丝网遇到阴阳角时要进行包裹，且包裹宽度不应小于150MM，并严禁在阴阳角处拼接钢丝网。
第3页 共4页
4.2.4在抗裂聚合物砂浆,铺钢丝网时要注意墙面平整。墙角、门窗是否方正、顺直. 4。2.6面层抗裂砂浆其总厚度应控制在3-5MM.加强层应控制在5-7MM。 5、成品保护措施
5。1垂直运输机械在吊运物品时，要远离外墙面,以免碰破挤塑板.
5.2首层阳角在安装后，及时用竹胶板包裹加以保护,以免棱角遭到破坏。 5.3外挂架下端与接触面必须用木板垫实，以免外挂架承重后挤压保温板。 5.4抹实抗裂聚合物砂浆的墙面不得随意开凿孔洞，严禁重物锐器冲击墙面。
第4页 共4页
因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容