麦芽由大麦制成。大麦是一种坚硬的谷物,成熟比其他谷物快得多,正因为用大麦制成麦芽比小麦、黑麦、燕麦快,所以才被选作酿造的主要原料。除了一般的麦芽,还可使用结晶麦芽或烘烤的麦芽作为各种酿造类型的成份。总的来说,全世界有三大啤酒麦产地,澳州、北美和欧州。其中澳州啤酒麦因其讲求天然、光照充足、不受污染和品种纯洁而最受啤酒酿酒专家的青睐。
酒花是属于荨麻或大麻系的植物。酒花生有结球果的组织,正是这些结球果给啤酒注入了苦味与甘甜,使啤酒更加清爽可口,并且有助消化。不同品牌选用不同的优质酒花。 酵母是真菌类的一种微生物。在啤酒酿造过程中,酵母是魔术师,它把麦芽和大米中的糖分发酵成啤酒,产生酒精、二氧化碳和其他微量发酵产物。这些微量但种类繁多的发酵产物与其它那些直接来自于麦芽、酒花的风味物质一起,组成了成品啤酒诱人而独特的感官特征。 精炼糖:在某些啤酒中精炼糖是重要的添加物。它使啤酒颜色更淡,杂质更少,口味更加爽快。可以加入大米来获取精炼糖,使啤酒的口味更加清爽。
水:每瓶啤酒90%以上的成份是水,水在啤酒酿造的过程中起着非常重要的作用。啤酒酿造所需要的水质的洁净外,还必须去除水中所含的矿物盐成为软水。早先的啤酒厂建造选址得要求非常高,必须是有洁净水源的地方。随着科技的发展,水过滤和处理技术的成熟,使得现代的啤酒厂地点选择的要求大为降低,完全可以通过对自来水、地下水等经过过滤和处理,使其达到近乎纯水的程度,再用来酿造啤酒。
啤酒的酿造过程:
一 糖化
糖化的特点,就是所谓的“三锅两槽”。下面是工艺流程:
麦芽→糊化锅→糖化锅→啤酒花→过滤槽→煮沸锅→回旋沉淀槽→冷却
1.在送入酿造车间之前,先被送到粉碎塔,麦芽经过轻压粉碎制成酿造用麦芽。
2.糊化:粉碎的麦芽与水在糊化锅中混合。糊化锅是一个巨大的回旋金属容器,装有热水与蒸汽入口,搅拌装置以及大量的温度与控制装置。在糊化锅中,麦芽和水经加热后沸腾,转变成为可溶性的麦芽提取物,称作\"麦芽汁\"。
3.麦芽汁在被泵入煮沸锅之前需先在过滤槽中去除其中的麦芽皮壳,并加入酒花和糖。 4.煮沸:在煮沸锅中,混合物被煮沸以吸取酒花的味道,并起色和消毒。
5.在煮沸后,加入酒花的麦芽汁被泵入回旋沉淀槽以去处不需要的酒花剩余物和不溶性的蛋白质。
6.冷却:洁净的麦芽汁从回旋沉淀槽中泵出后,被送入热交换器冷却。随后,麦芽汁中被加入酵母,开始进入发酵的程序。 二 发酵
麦芽汁→发酵罐→离心→深度冷藏(成熟)→硅藻土过滤→PVDD过滤→捕集过滤→ 滤前酒→ 清酒罐→包装
1.在发酵的过程中,人工培养的酵母将麦芽汁中可发酵的糖份转化为酒精和二氧化碳,生产出啤酒。
2.酵母在发酵完麦芽汁中所有可供发酵的物质后,就开始在容器底部形成一层稠状的沉淀物。随之温度逐渐降低,在8~10天后发酵就完全结束了。
3.发酵结束以后,绝大部分酵母沉淀于罐底。酿酒师们将这部分酵母回收起来以供下一罐使用。除去酵母后,生成物\"嫩啤酒\"被泵入后发酵罐(熟化罐)。在此,剩余的酵母和不溶性蛋白质进一步沉淀下来,使啤酒的风格逐渐成熟。
4.经过后发酵而成熟的啤酒在过滤机中将所有剩余的酵母和不溶性蛋白质滤去,就成为待包装的清酒。过滤后,使啤酒清亮透明,保持了啤酒风味的稳定性。金星啤酒所用的过滤设备有:硅藻土过滤机、纸板精滤机。 三 包装
瓶装啤酒是最为大众化的包装形式,工艺流程如下:
将瓶运输进厂→清洗空瓶→检验灯检是否合格→灌入啤酒压好盖→检验灯检啤酒→杀菌→熟啤→经熟啤灯检是否合格→贴标→贴标经检→在瓶颈盖上生产日期→装箱(包、篓)
1.每条包装线生产能力为 36000 瓶 / 小时,生产过程的全自动化控制,部分设备实现无人操作;
2.全自动洗瓶机严格洗瓶,光电传感技术进行激光扫描自动洗瓶,确保极高的洗瓶率; 3.灌装过程采用两次抽真空技术,两次二氧化碳或氮气灌酒,提高啤酒新鲜度; 4.熟啤酒采用巴式杀菌法杀死酵母菌,纯生啤酒不经过巴式杀菌,采用0.45微米微孔薄膜过滤;
5.输瓶系统采用无压力输送技术,提高了瓶运输的平稳性,降低了瓶子运行的噪声。 啤酒的整个酿造过程就是这样,如此的复杂。而金星啤酒集团以其严格的管理制度和雄厚的技术力量,不断提高产品的质量,集团出厂的成品合格率一直保持在99%以上。
郑州太古可口可乐饮料有限公司
2010年8月27号我们来到郑州太古可口可乐饮料有限公司,郑州太古可口可乐饮料有限公司为国内的可口可乐的在河南同时中原的战略之地的其中之一,它位于郑州高新技术产业开发区科学大道68号,1996年7 月投资1800万美金,12月建成投产,员工1070人。场地面积30700平方米,实际建筑面积35000平方米,主厂房21400平方米。是由北京中饮工贸公司及中萃发展有限公司投资组建的合营公司。其中中萃发展有限公司是由太古饮品(英国)与中国国际信托投资公司及美国可口可乐公司合资经营的。公司的主要产品有:可口可乐、健怡可口可乐、雪碧、芬达、醒目、天与地矿物质水、水森活纯净水、酷儿果汁饮料、雀巢冰爽茶.冰极.果粒橙等,十一个品种饮料。2003年全年销售收入26848.8万元,上缴税金1763万元,实现利润853万元。公司从成立以来每年都被市评为“环境保护先进企业”、“产品质量免检单位”、“郑州市40户重点工业企业”、“市优秀外资企业”。
郑州太古可口可乐饮料有限公司是由太古控股的大型中外合资饮料企业,是可口可乐(中国)饮料有限公司指定在河南地区生产和销售其制定品牌产品的特许装瓶厂。公司注册资金1899万美元,占地30000余平方米,1996年7月投产,1996年月12日开业。
郑州太古可口可乐饮料有限公司坚持以生产优质产品和提供优质服务为宗旨。公司目前已拥有PET/玻璃瓶,PET,易拉罐,玻璃瓶四条生产线,汉族要设备均从德,美及英国进口。公司严格执行国家食品法和产品质量法以及国家饮料行业和可口可乐公司质量标准,拥有完善
的先进监测设备和严格的监测制度,品质控制达到国际标准。
在世界著名五大软饮料品牌中,可口可乐公司就占了4个:可口可乐,健怡可口可乐,雪碧和芬达。目前我们生产和销售的产品有:可口可乐,健怡可口可乐,雪碧,芬达品牌碳酸饮料,酷儿,美汁源品牌果汁果肉饮料,雀巢,茶研工坊品牌茶饮料,天与地,水森活品牌饮用水等系列产品。我们为河南带来的不仅仅是世界知名品牌,更带来先进的管理理念与独特的营销方式。从“买得起,买得到,乐得买”到“无处不在,物有所值,情有独钟”,使公司与消费者的情感纽带更为紧密。目前,我们在河南省各地市设有18个营业所,17个销售处,500多名销售人员覆盖了整个河南市场。
实行本土化生产,也是郑州太古可口可乐饮料有限公司对河南经济最大的贡献。我公司自开业以来,每年向国家上缴税收逾千万元。经过10年的发展,我们的员工队伍从几十人达到了1300多人,均是在河南当地招聘,同时还创造了经四万个直接和简介的就业机会,大大推动了我省饮料行业的生产水平和管理水平。 太古可乐的4条生产线:
(1)冲检洗瓶线,主要设备为
1.PET冲瓶机,用6--8ppm氧水对瓶杀菌清洗,机器为意大利PROCOMAC公司生产,价值200万,速度30000瓶/小时。 2.RB电子检瓶机,利用透镜将含有异物和菌类的玻璃瓶自动挑选出来,机器为美国FILTEC公司生产,价值¥120万,速度 40000瓶/小时。 3.RB洗瓶机,利用高温食品吸碱液将循环使用的玻璃瓶冲洗干净,机器为德国KHS公司 生产,价值300万,速度36000瓶/小时。 (2)混比注入线,主要设备为
1.PET混比器与 PET注入器,将原糖浆,处理水,二氧化碳,按比例混合,注入 瓶中。设备分别为德国FAMIX公司和KHS公司 生产,价值分别为¥130万和400万,速度27000瓶/小时。
2.RB混比器和RB注入机,将原糖浆,处理水,二氧化碳,按比例混合,注入 瓶中。机器由安徽合肥中辰轻工饮料机械股份有限公司生产,价值¥100万,速度36000瓶/小时。 3.CAN混比器与CAN注入机将原糖浆,处理水,二氧化碳,按比例混合,注入 瓶中。机器设备由德国SEN公司生产,价值¥580万,速度18000罐/小时。
(3)喷码封盖线,利用电场偏转原理把墨滴印刷在瓶盖上显示生产日期,机器设备由美国VIDEOJET公司和DOMINO生产,价值分别为:¥16万和¥18万,速度36000瓶/小时。 (4)污水处理线,其过程为:污水------厌氧处理------耗氧处理------沉淀池------出口检查------浇灌绿地
[实习心得感想]
常言道:工作一两年胜过读书十余载。校外实习是每一个学生必须拥有的一段经历,是我们学习生活的一个重要部分,我们以前所学习的理论知识,对什么事情都想象的比较完善,但现实与理论有较大的差距,在实践中,有许多预料不到的问题,可能在许多时候可以运用所学到的理论知识解决,但是在许多时候在书本上找不到的,而在实践中能找到。通过实习,以将我们所学到的理论知识与实践相结合,找出差异,并累积一定的工作经验,使我们在实践中了解社会,让我们体会学校与社会的不同,也打开了视野,增长了见识,为我们以后进一步走向社会打下基础。通过实习,将使我们的知识更加牢固,有利于我们提高学习效率。 在实习过程中,我可以感受到公司“以人为本”的管理思想,始终把顾客的需要放在第一位,这是作为一间公司逐渐形成了良好的企业文化,也就是说,公司已经具备了足够的亲和力和一个良好的工作环境。在我的意识中,我觉得一个好的品牌首先是有好的质量和信誉,
其次就是有足够大的知名度。我觉得做大牌,应该把公司的整体形象给宣传出去,让这个品牌深入人心,不仅要利用传统的广告媒体,同时也要利用现代的网络技术,在短短的一个月左右的时间里,我学到了很多以前从未涉足的事物,如果不是公司给了我一次深刻的体现机会,可能我现在还只是一个只会拿书本的书生,要做最深刻的事,当然就是跟踪客户了,以前认为只是去客户那里单纯的了解一下情况就可以了,可是却没有想象中那么简单。例如有时候想了解一下客户的打印量的情况,客户却让你自己搞,可是自己却连按哪个键都不知道,那怎样了解呢?到最后,还是要客户自己动手。这时候,我只能呆呆地站在那里,心里很不是滋味。由于对业务的不精通,遇到这样的事也是必然的。因此,我对自己说,无论你拿着本书说的怎样厉害都好,轮到你要实际操作的时候,你只能无奈地站在那里,“纸上谈兵”在这个年代是行不通的。这同时又证明了要做好一份工作,不仅要了解相关的理论知识,还要了解实际操作。
通过这段时间的学习,从无知到认知,到深入了解,渐渐的我喜欢上这个全新的专业,让我深刻的体会到学习的过程是最美的,在整个实习过程中,我每天都有很多的新的体会,新的相反,想说的很多,我总结下来主要有以下几点:
首先是要坚持,我们不管到那家公司,一开始都不会立刻给工作我们做,一般都是先让我们看,时间短的要几天,时间长的要几周,在这段时间里很多人会觉得很无聊,没事可做,便产生离开的想法,在这个时候我们一定要坚持,轻易放弃只会让自己后悔。
其次是要勇于实践,我们到公司去实习,公司多数是把我们当学生看待。公司在这个其间一般不会给我们什么重要的工作去做,可又不想让我们闲着,因此,我们应该主动找一些事情来做,从小事做起,刚开始也只有打杂。这样公司同事才会更快的接受你领导才会喜欢你,接下来才会让你做一些重要的工作。
第三是多听、多看、多想、多做、少说、少埋怨,我们到公司工作以后,要知道自己能否胜任这份工作,关键是看你自己对待工作的态度,态度对了,即使自己以前没学过的知识也可以在工作中逐渐的掌握。态度不好,就算自己有知识基础也不会把工作做好,四多一少就是我的态度,我刚到这个岗位工作,根本不清楚该做些什么,并且这和我在学校读的专业没有必然的联系,刚开始我觉得很头痛,可经过工作过程中多看别人怎样做,多听别人怎样说,多想自己应该怎样做,然后自己亲自动手去多做,终于在短短几天里对工作有了一个较系统的认识,慢慢的自己也可以完成相关的工作了,光用嘴巴去说是不行的,所以,我们今后不管干什么都要端正自己的态度,这样才能把事情做好。
有的人会觉得公司这里不好那里不好,同事也不好相处工作也不如愿,经常埋怨,这样只会影响自己的工作情绪,不但做不好工作,还增加了自己的压力,所以,我们应该少埋怨,要看到公司好的一面,对存在的问题应该想办法去解决而不是去埋怨,这样才能保持工作的激情。
第四是要努力,刚到开封制药厂我们就看到这样一句话:今天工作不努力,明天努力找工作”,诸如此类的还有“公司靠我发展,我靠公司生存”、“爱岗敬业是本分,踏实勤奋是根本”等。正是在这样的企业文化的感染下,开药才飞速的发展起来。开药集团坚持以“事业留人、感情留人、待遇留人”作为人力资源工作的一贯方针,提出“不拘一格用人才”,大力推出“公开、平等、竞争、择优”的用人机制,无论你在何种岗位,只要你能发挥你的潜能才智,只要你有真才实学,你就可能成为公司重用的人才。所以我们大学生一定要努力学好文化理论知识,积累才能,才能为社会之所用。
第五是要虚心学习,在工作过程中,我们会碰到很多问题,有的是我们懂得的,也有很多是我们不懂的,不懂的东西我们要虚心向同事或领导请教,当别人教我们知识的时候,我们也应该虚心的接受,不要认为自己懂得一点鸡毛蒜皮就飘飘然。 第六是要严格要求自己,正如环科的准则:一严到底、严出效益。环科的第一条纪律就是“提
前十分钟到岗,迟到,早退罚款„„” 严格管理是每一个制药企业的要求,也是GMP的要求,同样是我们公司管理的基本原则,也是公司得以发展的有力保障。没有规矩,不成方圆。只有尊重科学、严格管理,公司才能有效益,员工才能得到更好的回报。所谓“严”是指公司在各方面都有严格管理制度和考核标准,另一方面“严”还体现在制度的贯彻执行环节,要求一视同仁,上至总经理,下至普通员工,都在制度的约束范围之内,任何人违反了制度,都应受到相应的处罚。我们作为学生也要严于律己,从小事上做起,不能养成迟到、早退等散漫习惯。第七是做人要有诚信,诚信是一个人极其重要的品质,孔子曰:“人而无信,不知其可也。”认为人若不讲信用,在社会上就无立足之地,什么事情也做不成。一个公司更要有诚信,商人在签订合约时,都会期望对方信守合约。诚信更是各种商业活动的最佳竞争手段,是市场经济的灵魂,是企业家的一张真正的「金质名片」。宇宙人工集团该公司建立了客户投诉系统,通过多种方式收集顾客意见、抱怨及投诉,进行信息反馈和处理,加强售后服务工作。如有质量反馈意见,有很好的可追溯性。“质量、信誉、创新、发展”是我们生存的宗旨,“求实创新,情系光明”是我们的质量目标。
坚持以完善、严谨、透明的工作体系面向客户,不断创造优异的成绩。作为大学生的我们,也要以诚信作为立身之本。在学校求知,是一个艰苦的学习过程。求学时应抱着「知之为知之,不知为不知」的态度,同时,学贵在勤,勤能补拙,历代不少名人都是在极端艰苦的条件下求学,成功非侥幸,只有诚实、刻苦、排除万难的人才能成功的。
最后是知错就改,每一个人都有犯错的时候,工作中第一次做错了不要紧,公司领导会纠正并原谅你,但下次你还在同一个问题上犯错误,那你就享受不到第一次犯错时的待遇了。 暑假作为一个很好的接触社会的契机自然不可浪费。“千里之行,始于足下”,这一个月短暂而又充实的实习,我认为对我走向社会起到了一个桥梁的作用,过渡的作用,是人生的一段重要的经历,也是一个重要步骤,对将来走上工作岗位也有着很大帮助。向他人虚心求教,遵守组织纪律和单位规章制度,与人文明交往等一些做人处世的基本原则都要在实际生活中认真的贯彻,好的习惯也要在实际生活中不断培养。这一段时间所学到的经验和知识大多来自公司领导和老师的教导,这是我一生中的一笔宝贵财富。
长达20天的生产实习,我们去了五个地方,实习给了我们理论联系实际的机会,通过进20天的实习,我了解了生物(制药)工程专业所涉及的工业范围,在国民经济中的地位以及生物工业的生产特点,工艺流程,重点生产设备以及三废处理的特点,为学习好生物工程专业课打好基础。在实习实践中,了解生物工程行业的特点,并且逐渐明确自己将来的职业去向和职业定位。
在整个实习中我学到不少,有对专业知识的强化,也有书本以外的很多东西,在就业心态上我也有很大改变,以前我总想找一份适合自己爱好,专业对口的工作,可现在我知道找工作很难,要专业对口更难,很多东西我们初到社会才接触、才学习。所以我现在不能再像以前那样等待更好机会的到来,要建立起先就业再择业的就业观。应尽快丢掉对学校的依赖心理,学会在社会上独立,敢于参加与社会竞争,敢于承受社会压力,使自己能够在社会上快速成长.工人师傅们的实际操作和处理紧急事情的能力给了我很达启发,我觉得书本上的东西有用,但是还需要真正扎实的实践经验,以前老师总是说让我们理论联系实践,我还不当回事,现在才知道老师的良苦用心,书本和实际差距很大,到了工厂里才知道只有理论是寸步难行呀,所以以后有机会还要多走进工厂实习才是最有用的。
因篇幅问题不能全部显示,请点此查看更多更全内容