10kV架空线路真空断路器（开关）技
术规范书（2010.01）
工程项目：
广西电网公司
年 月
10kV户外真空断路器招标文件技术规范书
1．总则
1.1本规范书适用于本合同的设备，它提出设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2本真空断路器（开关）适用于架空线路相间故障，采用过流脱扣方式跳闸隔离；不配置二次保护控制装置。
1.3供方须执行现行国家标准和电力行业标准。有矛盾时，按要求较高的标准执行。
1.4供方须执行现行国家标准和行业标准。应遵循的主要现行标准如下：
GB 1984-2003 高压交流断路器
GB 3906-2006 3.6kV～40.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备 GB/T 11022-1999 高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求 GB/T 4208-1993 外壳防护等级（IP代码）
GB3309—1989 高压开关设备在常温下的机械试验 DL402-2007 高压交流断路器订货技术条件
DL/T404—2007 《3.6kV～40.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备》
DL/T593-2006 高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求 1.5本设备技术规范书未尽事宜，由需供双方协商确定。 1.6供方应获得ISO9000（GB/T 19000）资格认证书或具备等同质量认证证书，必须已经生产过三台以上或高于本招标书技术规范的设备，并在相同或更恶劣的运行条件下持续运行三年以上的成功经验。提供的产品应有鉴定文件或等同有效的证明文件。对于新产品，必须经过挂网试运行，并通过产品鉴定。 2．使用条件
表1 使用条件 序号 名称 最高气温 1 周围空气温度 最低气温 24小时平均不超过 最大日温差 2 海拔 日相对湿度平均值 月相对湿度平均值 污秽等级 覆冰厚度
单位 买方要求值 +70 备注 1
℃ -40 35 K m ％ ％ mm 25 ≤2000 ≤95 ≤90 Ⅳ ≤10 3 湿度 4 5 10kV户外真空断路器招标文件技术规范书
6 7 风速 最小爬电比距(3级) 耐受地震能力（水平加速度） 耐受地震能力（垂直加速度） 二次系统中感应的电磁干扰 m/s mm/kV g g kV ≤35 31 0.15 0.125 1.6 8 9
3．技术参数及要求 3.1基本技术参数表
设备型号 额定电压/最高电压 额定电流 开断电流 额定短路电流开断次数 短时耐受电流及时间 峰值耐受电流 固有合/分闸时间（ms） 三相分、合闸不同期性(相间) 操动机构 相间距 机械稳定性操作次数 免维护周期 额定频率 真空灭弧室 参数要求 10kV/12kV 630 A 20kA 30次或E2级 20kA/3s 50kA 60/50 ≤2ms 三相联动弹簧操作机构 ≥ 250 mm ≥10000次 15年 50Hz 真空度 ≥ 6.6×10-3 Pa 有效期 ≥20年 a.雷电冲击耐受电压（峰值）相对地、相间及断路器断口≥75kV； b.1min工频耐受电压（方均根值）相对地、相间及断路器断口≥42kV
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额定绝缘水平（海拔1000m试验值，适用于海拔2000m） 10kV户外真空断路器招标文件技术规范书
接线板材质
3.2柱上真空断路器（开关）技术要求
要求采用以下两种结构之一：
铜质 1、采用三相共箱式SF6气体全密封结构，内置真空灭弧介质断路器、过流脱扣线圈、弹簧操作机构等部件，箱壳与内置带电部件采用SF6气体绝缘；手动操作方式。
2、采用三相极柱式，真空断路器采用环氧树脂浇注与弹簧操作机构底座及过流脱扣线圈成一体结构；手动操作方式。
过流脱扣线圈保护方式至少配置两档及以上一次电流值可整定，也可以设置退出不用。两种结构正常使用至少15年免维护。
产品要求具备良好的憎水性、重量轻、抗污秽能力强等优点。 3.3开关成套供货及组装要求
3.3.1产品应配置固定开关、控制装置及电压互感器等附件的安装抱箍、支撑架、基座及固定螺丝等固定件，并提供所有固定件的详细安装图和技术要求。固定件宜采用组装式分散件，以便于运输和杆上安装。
3.3.2开关应适应于常规架空线路杆塔结构的安装和运行操作。
3.4操作机构箱，采用户外防紫外线材料涂层喷涂、防腐，密封性能良好，保证20年寿命。所有紧固件均采用不锈钢材质。能承受运行中出现的正常和瞬时压力。接地外壳上应装有导电性良好，直径不小于12毫米的防锈接地螺钉，接地点标有接地符号。
断路器本体、机构的外壳防护等级不低于IP64。外壳箱体应有明显的厂家标识。 3.5 其他要求
3.5.1 断路器本体至操动机构箱的所有连接线或电缆均由厂家成套供货。所有支架要求进行热镀锌处理,镀锌厚度应均匀，厚度不小于90μm。
3.5.2 对外购元件，供货方应进行二次出厂检验，同时向买方提供主设备出厂试验报告，作为买方以后交接或运行试验的比较依据。
3.5.3 在铭牌上除正常标注外，还应标注以下内容：(1)绝缘水平(包括工频，雷电冲击耐压等)；(2)额定短时耐受电流及时间；额定峰值耐受电流(3)外绝缘泄漏比距(cm/kV)或爬电距离(mm)。
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4 试验
应按照国家标准和行业标准规定的项目、方法进行试验，并且各项试验结果应符合本技术标准。 4.1 型式及出厂试验
4.1.1绝缘试验，包括雷电和操作冲击试验；1分钟工频耐压试验；控制回路的1分钟工频耐压试验；人工污秽试验（含凝露）。
4.1.2机械试验，机械操作试验；常温下机械定性试验。 4.1.3主回路电阻测量。
4.1.4短时耐受电流和峰值耐受电流试验。 4.1.5 长期工作时的发热（温升）试验。 4.1.6端部短路条件下的开断与关合试验。 4.1.7其他条件下的开断与关合试验。
4.1.8环境条件下的试验，包括高低温试验；湿度试验；密封试验；地震考核。 4.1.9对SF6气室进行气体密封试验。
4.1.10容性电流开合试验，包括空载线路、电缆线路的开合试验 4.2现场交接试验项目 序号 1 项目名称 技术要求 装箱单、产品合格证（含出厂检验记录单）、说明书等文件是否齐全。 无破损或其它不良情况 无破损或其它不良情况 指示清晰明了 指示清晰明了 情况描述 测试结 论 出厂资料的检查 绝缘套筒 出线端子 分合指示 储能指示 2 外观检查 箱体盖板 箱体 操作手柄 盖板完好，表面无掉漆、凹陷、 掀开的痕迹 箱体完好，四周无掉漆、凹陷、 鼓起等痕迹 合分闸手柄，储能手柄无明显受力变形情况 动作正常 动作正常 动作正常 开关合闸状态， 用回路电阻测试仪测量每相的回路电阻（≤80μΩ） 开关合闸状态，各相出线对地绝缘电阻测试(≥ 1000MΩ) A A 施加38kV, 1min,无破坏性放电 B B C C 3 手动操作（动作三次） 分闸 储能 合闸 4 主回路电阻检测 5 绝缘电阻测试 6 主回路工频耐对地 压测试 相 间 4
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选取要测试的变比的抽头与复合控制器的相应的端子相连，施动作电加过流电流，开关动作时间ms，流值 误差不超过10% 断 口 过流脱扣保护试验 200/5 400/5 600/5 7 5供货范围
详见附件 附件：供货范围
6.供方应提供的技术文件
6.1供方应向需方和设计单位提交下列用于设计、设备监造和检验、型式试验报告，现场安装和调试以及运行维护方面的图纸、说明书和有关技术资料 6.2供方应提供以下技术参数下表： 表1、技术参数表 序号 技术参数 开关名称（SF6型、柱式） 型号/台数 额定电压(kV) 过流脱扣线圈保护一次电流值调整范围（A） 出厂值 生产厂家 备注 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 额定电流(A) 额定短路开断电流(kA) 线路和电缆充电开断电流(kA) 固有合/分闸时间（ms） 开断额定短路电流的次数 开断额定电流的次数 机械寿命 共箱式三相进出绝缘引线线径（mm2） 爬电比距（mm/kV） 负荷开关内SF6气体允许的含水量（20℃，V/V） 15 负荷开关内SF6气体年漏气率（%） 5
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表2、 序 号
开关外形尺寸（长、宽、高）mm 重量（kg） 交货时间及地点 联系人及电话 备注 招 标 文 件 条 目 简 要 内 容 投 标 文 件 条 目 简 要 内 容 7 运输要求
7.1产品在运输应有防护措施，以免散失损坏或丢失、变形、受潮和腐蚀。 7.2设备储存、运输中应该注意通风、防潮,同时不得与有腐蚀性的物品堆放在一起。还应注意避开有腐蚀性气体环境。运输工程中应避免野蛮装卸。
7.3所有包装上应有以下标志：装运标志；发货及到货地点、发货及收货单位、人；设备名称和合同号、箱号；外形尺寸、毛/净重量。
附件：10kV架空线路真空断路器（开关）供货范围
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