电缆敷设检验规范

电缆敷设检验规范

电缆敷设的检验主要包刮检查电缆走向、排列和电缆的紧固情况以及施工质量。检查检查的电缆走向是否符合要求，是否受到各种因素的损伤，对于电缆的紧固材料，一般场所使用的是镀锌包塑料扎带，冷库可以使用木质的或不锈钢扎带。在干燥常温场所，分支电缆可以采用尼龙扎带捆绑。在下托敷设时，每五根扎带必有一根镀锌包塑料扎带，在实船检验中，注当注意下列情况。

1检查外护套不同的电缆是否分开敷设。如分开有困难，一起紧固时，是否保证不能互相损伤。

2检查电缆扎带收紧后护套的变形量是否小于电缆的外径的5%。

3检查电缆托架上的电缆，尽可能平列敷设成矩形，且不超过两层，厚度不超过50MM，如托架分层层间距大于100MM，如果一束电缆超过三层，电缆按85%选用。

4扁钢上的电缆不应超过80MM

5贯穿件的电缆不超过总面积的40%

6不设密封的贯穿件电缆不堵料时，前后100~150之间应设支承紧固件。穿密封的贯穿件电缆250MM以内加设支承紧固件。

7检查电缆是否平整、紧固、美观。零时支架、保护物和捆扎物要清除干净。

湖北鄂海船厂电气工程部

电缆接线的检验

电缆接线的检验包括两个内容：一是电缆芯线处理；二是电缆接地。

一：电缆芯线的处理是指当电缆进设备后，接线的正确性，端头的处理，电缆和芯线的标记及连接的牢固性，这是保证设备正常运行的基本条件和要求。对于电缆的检验一般采用直观和测量法。直观法是看是否符合下列要求。测量法是用500V兆欧表测量对地的绝缘电阻是否符合标准。

1进入设备的电缆芯线以能接到最远的接线点为长度为准，每一芯线的绝缘与接地金属接触或可能接触之处设附加绝缘层，例如：套套管包胶带等等。

2接线头选取用合适的接线端用冷压或焊接方法连接。对于直接插入的接线点或芯线应挂锡或冷压。

3芯线端头做永久标记避免接线错误，用色标或打码的数码管，套管的长度不超过20MM。其编号清晰可见。

4导体在接线端固定时应用面接触，保证受短路电流热和力的作用。

二：电缆接地是指电缆的金属保护层的接地，这里面既有安全的需要，也有屏蔽的要求。安全包括人身安全和设备安全；屏蔽是为了防止本身的干扰信号的外泄和外部干扰一般接地有以下几种情况。

1电缆金属外护套编成辫子接地并在前端压上接头接在接地装置上。

2用金属夹箍进行接地，在金属夹箍是焊一根接地线与接地装置连接起来，中间加上一层锡箔纸。

3用金属填函和金属螺母压紧法进行接地。编织网翻开用平垫片夹紧，锁紧螺母。

4对于防滴式防溅式不带填料函的电气设备，对于进入设备的电缆，理齐排直，并在金属护套周围填以一层锡箔纸，压上电缆卡板（或电缆扎带）拧紧卡板螺丝固定压紧金属护套，使用电缆通过电气设备可靠接地。

5电缆外护套不论用哪种方式必需要油漆、油污和氧化层。

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